Смазка для печей термостойкая: Термостойкая смазка | Главный механик

Термостойкая смазка — виды и особенности

В общей классификации смазочных нефтепродуктов термостойкие смазки выделены в отдельную группу, так как только они способны обеспечить нормативную эксплуатацию контактных пар трения в температурном интервале свыше 200˚С на протяжении длительного времени. В таких условиях работает лишь небольшое количество промышленного оборудования, поэтому их потребление не так велико, как изготовление смазок общего и многоцелевого назначения. Но, несмотря на то, что такие материалы имеют более высокую стоимость, так как изготавливаются на основе особо качественных базовых масел с добавлением уникального комплекса загустителей и присадок, попытка заменить их другими средствами не рациональна и может привести к преждевременному износу деталей и даже к аварийным ситуациям, что опасно в условиях повышенных температур. Зачастую в обиходе термостойкой смазкой называют и термостойкие масла — например такое как масло термостойкое Rox-280

Основные виды термостойких смазок

По химическому составу загустителя их классифицируют на смазки органической/неорганической природы, и на группу мыльных и комплексно-мыльных смазок. Первая группа наиболее разнообразная и имеет высокие характеристики, а вторая – более дешевая.

Полимерные смазки на основе синтетических загустителей. В них перфторполиэфирные масла загущаются твердыми полимерами типа полиуретан и фторопласт. Характеризуются инертностью к эластомерам, пластикам, резинам и низкой величиной коэффициента трения. Обладают способностью обеспечивать стабильный смазочный эффект при длительном воздействии температур до + 350˚С. На основе перфторполиэфиров применяются как смазочный материал «пожизненной» закладки в приборы и механизмы работающие при обычных температурах, они способны обеспечить уникальное по длительности смазывание подшипника или другого узла трения.

Мы разработали термостойкую смазку ROX HT-300 — эта смазка изготавливается на основе синтетического масла и содержит в качестве наполнителя белые твердые смазывающие вещества, смазка содержит эффективную антиокислительную присадку позволяющую увеличить работоспособность смазки при высоких температурах в несколько раз по сравнению с аналогичными смазками.

Пигментные смазки — эти материалы производятся диспергированием загустителя (органического пигмента, например фталоцианиновой группы) в дисперсионной среде. Эти смазочные материалы обладают высокой термостойкостью, примером служит применение смазки ВНИИНП-235 в узлах трения где максимальная температура достигает 250 градусов в течение достаточно длительного времени.

Силикагелевые — создаются на нефтяных базовых маслах, что существенно снижает их себестоимость. Термостойкие Si-смазки отличаются низкой испаряемостью дисперсной среды, умеренной стойкостью к воздействию воды и высоким пределом плавления. Нашли широкое применение во всех промышленных областях, так как при недорогой стоимости имеют высокую термостойкость.

Графитные обладают улучшенными антизадирными свойствами и сохраняют работоспособность даже, когда температура доходит до + 300 ˚С. Наиболее рациональный вариант для тихоходных подшипников и зубчатых передач.

Комплексные кальцевые термостойкие показывают высокую работоспособность в диапазоне от 150 до 200 ˚С. Широкому кругу потребителей из этого класса смазок наиболее известна «Циатим-221».

Применение натриевых смазок сейчас уже неактуально, равно как и других устаревших марок. Ведь всего в действующих ГОСТах обозначено более 20 видов различных смазочных материалов, часть из которых уже давно уступает новым аналогам и в порядке цены, и в эксплуатационных свойствах.

Области применения

Эти материалы востребованыво многих отраслях народного хозяйства. Энергетика и транспорт, пищевая и бумажная промышленность, предприятия по изготовлению керамики и горнодобывающий комплекс – это лишь небольшой список отраслей возможного их применения. Превосходные гидрофобные свойства в сочетании с отменной способностью обеспечивать герметичность узлов и минимальной зависимостью вязкости от температуры обуславливают возможностьих применения в агрегатах и узлах, контактирующих с паром и водой, и существенно увеличивают продолжительность закладки.

Но при этом следует учитывать, что такие смазки следует применять только для тех агрегатов и узлов, в которых использование типовых продуктов не целесообразно. К ним можно отнести все узлы трения и шарнирные группы, эксплуатируемые в повышенном температурном интервале, а также:

• пары трения конвейерных и туннельных печей,сельхоз- и автотранспорта;
• подшипники электромашин с частотой вращения ротора до 170 с^-1;
• тяжелонагруженные низкооборотные подшипники;
• сопряженные поверхности «металл-резина»;
• механизмы, эксплуатируемые в вакууме;
• петлевые навесы и замки печей;
• вентиляторы горячего воздуха.

Состав каждой смазки уникален и ни в коем случае нельзя допускать смешение разных марок. Применение новых альтернативных продуктов позволяет отказаться от устаревших и не унифицированных сммазочных материалов.

ROX — инновационные термостойкие смазки

Не важно, в какой сфере промышленности вы работаете – производство полуфабрикатов, пищевых продуктов и напитков, химическая технология, производство гофроупаковки, строительная индустрия или машиностроение – мы готовы предложить именно те продукты и услуги, которые требуются для вашей компании.

Высокоэффективные пластичные смазки ROX разработаны и изготавливаются  для использования при экстремально высоких показателях давления, при воздействии агрессивных химических компонентов, при работе в низких и высоких температурных условиях. Высокотемпературные смазки ROX создаются на основе минеральных масел или синтетических базовых масел ( силиконовые, перфторполиэфрные, полиальфаолефиновые и др.), содержат высокоэффективные присадки и пакеты присадок от лучших мировых производителей.

Производственные процессы компании и система менеджмента качества соответствуют международному стандарту ISO 9001. Приобретая продукцию компании РОКСОЛ, потребитель может быть уверен в постоянстве ее характеристик и исключительно высоком качестве и безопасности. Аккредитованная лаборатория проводит постоянный входной контроль всех сырьевых компонентов, а также проверят качество изготавливаемой продукции.

Материалы Rox используются на для обработки подшипников качения и скольжения в  индустриальных механизмах работающих при высоких температурах, обладают высокими противозадирными свойствами, их также отличает великолепная механическая стабильность.

Среди ассортимента продукции компании Роксол  — термостойкая смазка для подшипников ROX-TERM является одной из наиболее популярных термостойких смазок с температурным интервалом применения до +300 градусов и высокими реологическими характеристиками. Ее состав специально разрабатывался для применения в тихоходных узлах трения и в тяжелонагруженных подшипниках, эксплуатируемых в диапазоне температур от -20 до +300˚С. Основа — уникальное минеральное масло, позволяющее смазке противостоять высоким нагрузкам.

Формула термостойкой смазки ROX-TERM создана на основе уникального базового масла с высоким индексом вязкости и уникального комплекса присадок. ROX-TERM – лучшее решение для обработки механизмов и агрегатов, работающих в условиях повышенных нагрузок и высоких температур. При этом смазку отличает невысокая цена для подобного класса продуктов.

ROX-350 – смазка с содержанием дисульфида молибдена, обладает высокой несущей способностью (стойкость к давлению в зоне трения). Содержание дисульфида молибдена также существенно увеличивает антифрикционные свойства – выдерживает температуры до 350 градусов, а также может использоваться для смазывания резьбовых соединений, имеет увеличенную нагрузку сваривания за счет усиления твердыми смазочными веществами и работает в широком диапазоне температур от минус 50 до +350 градусов.

ЦИАТИМ-221 – представляет комплексные кальциевые смазки, получаемые омылением жирных кислот. Это смазка представляющую собой загущенную полиэтилсилоксановую жидкость используется для мазки подшипников качения и скольжения при температурах до 150 градусов.

Графитная термостойкая смазка для дверей сушильных камер, конвейеров и других узлов работающих при температуре до +160 градусов – ROX-GR —  недорогая, с великолепными характеристиками. Использование ROX-GR позволяет увеличить интервал смазывания, снизить износ оборудования и улучшить условия его работы по сравнению с обычными графитными смазками на мыльных загустителях. Ее применяют в узлах трения нагруженных, с низкими скоростями вращения.

ROX PU EP — уникальная полимочевинная смазка находит применение практически в любой отрасли промышленности, так как почти все производственные предприятия имеют такое нуждающееся в обслуживании оборудование как электродвигатели. Обеспечивает длительное смазывание и в отличие от обычных смазок на литиевых или других мыльных загустителях высочайшую механическую стабильность и термоокислительную стойкость, благодаря этому — увеличивается срок работы материала в узле трения — до шести раз дольше. Таким образом вы не только снижаете износ подшипников, уменьшаете затраты на закупку запчастей, но и уменьшаете номенклатуру и количество применяемых смазок. Идеально подходит для применения в подшипниках качения электромашин при воздействии высоких рабочих температур.

В том случае если вы не нашли подходящую для своего производства термостойкую пасту вы можете написать нам письмо и описать проблему требующую решения, наши технические специалисты подберут наиболее подходящий вам продукт либо по согласованию с вами мы можем разработать в лабораторных условиях небольшое количество смазочного материала адаптированного именно для ваших условий.

Термостойкая смазка: особенности состава, основные свойства

Особенности силиконовых компаундов DOWSIL и Molykote

Превентор скважины: назначение и проблемы эксплуатации

Цианакрилатный медицинский клей Permabond 4C30 для производства скальпелей

Многоцелевая пластичная смазка с пищевым допуском EFELE SG-301

Термостойкая смазка: области применения и состав

Термостойким называется такой вид смазочного материала, который сохраняет свои свойства при долговременной работе в условиях повышенных температур. Как правило, в этот класс включаются смазки с пределом рабочих температур +150 °С и выше.

Обычные смазочные материалы становятся неработоспособными при кратковременном нагреве до +120 °С и даже раньше. Они коксуются и испаряются.

Высокая термостойкость смазок достигается использованием в их составе высококачественных базовых масел с комплексом особых загустителей и присадок.

Базовые масла могут быть как органическими, так и синтетическими. Если речь идет о применении материала в малонагруженных узлах, то подходит органическое базовое масло. Для эксплуатации в механизмах с высокими нагрузками и экстремальными температурами создаются смазки на синтетической основе.

Загустителями в обычных смазках, как правило, служат кальциевое или литиевое мыло. Первое теряет свою смазочную способность при нагреве до +70 °С, а второе – до +120 °С. Этого недостаточно для защиты узлов высокотемпературного оборудования.

Для производства высокотемпературных материалов в качестве загустителей используют специальные мыла, полимеры, твердые углеводороды, порошки.

Присадки необходимы для придания термостойкой смазке дополнительных свойств: обеспечения защиты от коррозии, повышения стабильности, противозадирных и противоизносных свойств и так далее.

Пластичные термостойкие смазки на 70-90 % состоят из базового масла, загуститель составляет 10-20 % и до 10 % остается для присадок.

Высокотемпературные смазочные материалы находят применение практически в любой отрасли производства: в узлах печей и других линий по термической обработке изделий, энергетическом оборудовании, приводах, нефтегазовой и других областях промышленности.

Термостойкая паста

В узлах промышленного оборудования вместо смазок чаще применяют пасты.

Они содержат увеличенное процентное содержание твердых компонентов (около 50 %). Благодаря этому улучшаются эксплуатационные характеристики и продлевается срок службы.

Под воздействием нагрева и нагрузок высокодисперсные частицы твердых смазок, содержащиеся в пастах, заполняют микронеровности поверхностей трения, снижая износ деталей.

Эффективно добавление в материал дисульфида молибдена. Данный твердый смазочный компонент устойчив к механическим нагрузкам, высоким температурам, обладает отличными противозадирными свойствами и высокой несущей способностью.

Так, концентрированная паста с высоким содержанием дисульфида молибдена MODENGY 4002 применяется для монтажа, приработки и смазывания тяжелонагруженных механизмов, эксплуатируемых при +450 °С (до +600 °С при ограниченном доступе воздуха).

При выборе термостойкой смазки необходимо опираться на два критерия. Обязательно нужно учитывать условия работы оборудования. Узлы пищевого оснащения и механизмы автомобилей нуждаются в применении высокотемпературной смазки, однако составы в них применяться будут разные.

Смазка должна быть высококачественной – иметь механическую и химическую стабильность, не смываться водой, иметь длительный срок службы, соответствовать заявленным в техническом описании характеристикам.

Второй параметр, как правило, определяют по опыту применения и отзывам других пользователей.

STA LUBE Высокотемпературная смазка: диоксид кремния, янтарная, 14 унций, класс NLGI 1,5, макс. Рабочая темп. — 39F947|SL3580

СТА ЛУБЕ

• Предмет # 39F947
• производитель Модель # SL3580
• UNSPSC # 15121902
• № страницы каталога Н/Д

Страна происхождения США.

Страна происхождения может быть изменена.

Силикагель имеет большую площадь поверхности, что делает его эффективным загустителем. Обладает отличной термостойкостью и окислительной стабильностью. Эта маловязкая смазка подходит для подшипников качения. Он имеет мягкую консистенцию где-то между томатной пастой и арахисовым маслом.

Коснитесь изображения, чтобы увеличить его.

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить его.

СТА ЛУБЕ

• Предмет # 39F947
• производитель Модель # SL3580
• UNSPSC # 15121902
• № страницы каталога Н/Д

Страна происхождения США. Страна происхождения может быть изменена.

Силикагель имеет большую площадь поверхности, что делает его эффективным загустителем. Обладает отличной термостойкостью и окислительной стабильностью. Эта маловязкая смазка подходит для подшипников качения. Он имеет мягкую консистенцию где-то между томатной пастой и арахисовым маслом.

Термостойкие подшипники Blickle

Термостойкие подшипники Blickle

С большим энтузиазмом Компания Blickle USA
рада представить новый корпоративный фильм!

Посмотреть фильм

Х

• группы продуктов
• Подшипники жаропрочные

В зависимости от требований, области применения и температуры компания Blickle предлагает подходящий тип подшипников для термостойких колес и роликов: +250°С. Для температур до +300°C рекомендуется использовать жаропрочный шарикоподшипник, также известный как подшипник печи.

Термостойкие шарикоподшипники с пониженной грузоподъемностью подходят для температурного диапазона от -30°C до +300°C. Чугунные колеса и колеса с ребордами с гладкими отверстиями можно использовать при температуре до +600°C.

 

Гладкие отверстия в жаропрочных колесах

Особенности:

• Для чугунных колес, термостойких до +600°C с регулярной смазкой специальными смазками
• Опорный подшипник

Шариковый подшипник HK со специальной термостойкой смазкой

Особенности:

• Термостойкость до +250°C
• Низкое сопротивление качению

Шариковый подшипник HXK со специальной термостойкой смазкой, устойчивый к коррозии

Особенности:

• Коррозионностойкий
• Термостойкость до +250°C
• Низкое сопротивление качению

Подшипник шариковый термостойкий IK (печной подшипник)

Особенности:

• Коррозионностойкий
• Термостойкость до +300°C
• Низкое сопротивление качению

Осевая труба из нержавеющей стали «XAT» с тефлоновым покрытием

Особенности:

• Коррозионностойкий
• Высокая термостойкость
• Снижение уровня шума
• Для колес с диаметром колеса 125 мм

К началу

Главное меню

• Продукты
  • Поиск продукта
  • Ассортимент продукции
  • Приложения
  • Тематические исследования
  • Специальные версии
  • Руководство по колесу+кастеру
  • Интернет-каталоги
  • Видео о продуктах
• Оказание услуг
  • Загрузки
  • Новости
  • Новостная рассылка
  • Поставщикам
• Компания
  • Штаб-квартира компании
  • Видение и миссия
  • Бликл США
  • Глобальное присутствие
  • Корпоративное видео
  • НИОКР
  • Производство
  • Качество и окружающая среда
  • Выставки
• Контакт
  • Форма обратной связи
  • Связаться с США
  • Связаться с международным
  • Направления

Поиск

© 2022 Blickle USA Wheels and Casters Inc.