Эмульсия сож: Эмульсии СОЖ

Эмульсия для токарного станка

Главная страница

Полезная информация

Классфикация и свойства

Для выполнения большинства работ на токарном станке, требуется такая вещь как смазочно-охлаждающая жидкость (далее СОЖ). СОЖ необходима для получения целого ряда преимуществ, таких как: снижение температурного режима обработки материала, удлинение срока работы оборудования, улучшение скоростных и нагрузочных режимов обработки металла, придание плавности хода инструмента, и повышение КПД проделанной работы.

По структуре такие составы обычно разделяют на водосмешиваемые синтетические и маслосодержащие эмульсии для охлаждения. Чтобы сделать выбор в пользу определённого состава, нужно определиться с требуемыми свойствами. Исходя из свойств обрабатываемого металла, имеющихся режимов обработки, можно судить о том, с каким именно характеристиками должна быть смазочно-охлаждающая жидкость в каждом конкретном случае.

  Кроме того необходимо учитывать температурные режимы обработки материала и окружающей среды, важные при хранении и применении СОЖ.

КАК САМОМУ СДЕЛАТЬ СОЖ

Эмульсию для токарного станка можно как приобрести в готовом виде, так и изготовить самостоятельно. Самодельная эмульсия для фрезерного станка, кажется, будет выгодной альтернативой, потому как сделать такой состав самому гораздо дешевле. Однако, будьте осторожны при изготовлении, и последующем использовании, таких «самодельных» жидкостей. Ведь специализированная смазочно-охлаждающая жидкость производится при использовании специальных материалов в составе, что гарантирует безопасную, и качественную работу на производстве.

Самодельную жидкость, как правило, делают на водной основе, либо на масляной. Для приготовления на той, или иной основе, могут использоваться множество компонентов. Ответить на вопрос о лучшем из них тяжело, ведь каждый из них имеет как ряд преимуществ, так и множество недостатков.

В основе выбора СОЖ, такие характеристики как:

• Цена на материал для изготовления
• Температурный режим, при котором будут проходить работы
• Доступность компонентов
• Сложность процесса приготовления
• Универсальность
• Ну и для каждого лучший состав будет индивидуальный, так как каждый добавляет немного своего «секретного» ингредиента.

СОЖ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ

Рассмотрим простые и эффективные составы СОЖ применяемые для обработки металлов. Такие составы, ничем не уступает масляным СОЖ, и прекрасно справляются на начальной стадии работы. Рецептов по изготовлению простой эмульсии для станка, довольно много, но давайте разберём популярные пропорции.

 

Компоненты	Количество, в %	Область использования
Сода кальцинированная Тёплая вода	1,5 98,5	Только черновая обработка.
Сода кальцинированная Тёплая вода Нитрит натрия	0,8 98,95 0,25
Тёплая вода Тринатрийфосфат	98,5 1,5
Нитрит натрия Тёплая вода Тринатрийфосфат	0,25 98,95 0,8
Нитрит натрия Тринатрийфосфат или сода кальцинированная Тёплая вода Калийное мыло	0,25 0,75   98 1	Черновое и фасонное точение.
Тёплая вода Мыло калийное Кальцинированная сода	94,5 4 1,5

Среди множества смазочно-охлаждающих жидкостей для обработки металла, каждый выбирает то, что ему больше подходит по консистенции и определённым свойствам компонентов.

ЧЕМ МОЖНО ЗАМЕНИТЬ СОЖ

Сделать смазку для токарного станка, которая будет абсолютно идентична заводской невозможно, но частично их можно заменить и подручными средствами. В таблице ниже  мы рассмотрим какие готовые составы могут стать аналогом, в случае отсутствия под рукой магазинной охлаждающей эмульсии для станков. Оценка производится по пяти бальной шкале, где 5, это лучший показатель.

Замена для СОЖ	Алюминий	Дюраль	Медь	Латунь	Бронза	Сталь (любого типа)	Сталь «гвоздилин»	Сталь Ст3	Сталь легированная	Сталь калёная	Нержавейка	Титан
Старое сало							5				5
Масло оливковое											5	5
Олеиновая кислота								4			5
Масло подсолнечное нерафинированное
Масло индустриальное И-20								3			4
Масло моторное							3
Масло трансмиссионное											2
Касторка	5										4
Литол	4					3
Солидол	4					3
Стеариновая кислота											5
Скипидар	5	4		-1
Хозяйственное мыло	4										4
Безалкогольное пиво
Садовый вар
ВД-40		4		4
Солярка		4
Керосин	5	5	4
Спирт	5

 

При замене магазинного состава, на один из вышеперечисленных, обязательно промойте и обработайте бак под эмульсию, и систему её подачи. Проводится это в первую очередь во избежание смешения компонентов, и последующих проблем их совместимости. Также это профилактика, от скопления возможного грибка, и плесени в системе. Делается такая процедура специальными очистителями, которые можно приобрести в специализированных магазинах.

В народе ходят способы замены эмульсии в станке на тормозную, или незамерзающую жидкость для мойки стёкол. Такие составы, и вправду имеют подходящие свойства при обработке, но делать это ни в коем случае нельзя. Всё дело в содержании компонентов в виде этиленгликоля, метанола, которые при длительном контакте, прямой дорогой ведут к отравлениям, вплоть до летального исхода.

Возврат к списку

Водомасляные эмульсии (СОЖ)

ООО «БМТ» разрабатывает и производит: установки для очистки и утилизации отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) путем разложения отработанных эмульсий с  получением очищенной воды, пригодной для возврата в производство (для приготовления новых порций СОЖ), либо для сброса в канализацию, возможна обработка концентрата СОЖ с целью минимизации отходов; а также сетчатые металлические фильтры грубой и тонкой (до 5 мкм) очистки СОЖ, эмульсий, шлифовальных масел и других жидкостей, используемых для очистки деталей.

Для переработки и обезвреживания нефтесодержащих эмульсий ООО «БМТ» предлагает различные методы, выбор которых обусловлен составом стоков, их суточным объемом и требованиями  к очищенным стокам.

Сточные воды, содержащие эмульгированные масла и нефтепродукты, формируются практически на всех машиностроительных предприятиях (отработанные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), обезжиривающие и моющие растворы), имеются на предприятиях нефтедобычи (воды очистки платформ на морском шельфе), на крупных нефтебазах (отстойные воды), в речных и морских портах (трюмные воды судов, балластные воды танкеров), на газотранспортных предприятиях (промывные воды после освидетельствования емкостей в сети газонаполнительных станций).

Современные смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов представляют собой сложные многокомпонентные системы органических и неорганических веществ (эмульгаторов, ингибиторов коррозии, биоцидов, противоизносных и противозадирных присадок) в воде, органических средах и их смесях, характеризующихся высокой кинетической и термодинамической устойчивостью, что значительно осложняет очистка от них традиционными методами. Для правильного подбора технологии очистки рекомендуется делать анализ химического состава СОЖ.

ООО «БМТ» предлагает различные методы для обезвреживания нефтесодержащих эмульсий. Выбор оптимального способа обработки отработанной СОЖ зависит от ее типа и образующегося объема, а так же от технических возможностей предприятия.

УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ

ООО «БМТ» предлагает установки по очистке и разделению СОЖ на базе керамических ультрафильтрационных мембран. В ходе очистки образуется концентрат – свободные нефтепродукты, направляемые на сжигание – и концентрат, который может использоваться повторно. По такой же технологии возможно проведение регенераций щелочным моющих и обезжиривающих растворов, исключая при этом какой либо их сброс и полностью возвращая на использование.

В зависимости от требований, предъявляемых к качеству фильтрата, предлагаются различные варианты технологических схем установок.

Набор стадий очистки в каждом конкретном случае зависит от типа перерабатываемых эмульсий, степени их загрязненности, требований к составу очищенных растворов.

Преимущества

• Высокая эффективность очистки (по взвешенным частицам, не менее 99,9%; по нефтепродуктам, не менее 98%)
• Возможность переработки стойких сильнозагрязненных водомасляных эмульсий
• Снижение затрат за счет отсутствия хим. реагентов в технологии
• Минимальный объем утилизируемых отходов

УСТАНОВКИ КОМПЛЕКСНОЙ (МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ) ОЧИСТКИ

ООО «БМТ» предлагает технологию разделения водомасляных эмульсий (очистки СОЖ) которая в наиболее полном варианте предполагает следующие стадии:

• съем свободных масел и нефтепродуктов, осаждение большей части взвешенных веществ в емкости-отстойнике;
• выделение и концентрирование для последующей утилизации эмульгированных масел, нефтепродуктов и механических примесей на ультрафильтрационном мембранном модуле;
• доочистка от растворенных нефтепродуктов на угольном адсорбере;
• обессоливание на обратноосмотическом мембранном модуле.

Очищенные растворы и воды возвращаются в основное производство или направляются на слив в канализацию. Концентрат из эмульгированных примесей, образующийся в модулях ультрафильтрации, можно использовать в качестве топлива для некоторых типов котельных, а также в качестве добавки в производстве керамзита и для смазки форм при изготовлении железобетонных изделий.

УСТАНОВКИ РЕАГЕНТНОЙ ОБРАБОТКИ

При наличии в СОЖ высокой концентрации нефтепродуктов, также составляющих в виде мылов традиционная технология ультрафильтрации не всегда является эффективной. Специалистами ООО «БМТ» разработали технологию реагентной обработки СОЖ, обеспечивающую получение очищенной воды с содержанием нефтепродуктов 10-15 мг/л. В процессе обработки образуются нерастворимые соединения в виде хлопьев, что обеспечивает максимальное удаление мылов и нефтепродуктов. При желании Заказчика возможна доочистка от нефтепродуктов до значений менее 0,5 мг/л сорбцией на активированном угле.

Состав исходных стоков

№, п/п	Показатели, Ед. измерений	Отработанная моющая суспензия	Требования к очищенной воде
1	Нефтепродукты, мг/л	до 221730	до 15
2	Взвешенные вещества, мг/л	до 146150	—
3	АПАВ, мг/л	70	—
4	Фосфаты (PO4), мг/л	750	—
5	Мыла, мг/л	110	—
6	pH	8-9	—

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВОК

1-я стадия Обработка СОЖ серной кислотой до значения рН=2 при температуре 80-90оС, что обеспечивает разложение СОЖ и выделение нефтепродуктов (объем масел- до 20%).

2-я стадия Обработка СОЖ щелочью до значения рН- 8-9 с последующей фильтрацией, что обеспечивает удаление основной массы мылов и остаточных нефтепродуктов.

После реагентной обработки полученная суспензия насосом подается на фильтр-пресс для обезвоживания, после чего стоки с концентрацией 10-15 мг/л нефтепродуктов направляются на существующие очистные сооружения.

УСТАНОВКИ НА БАЗЕ СЕТЧАТЫХ ФИЛЬТРОВ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ФИЛЬТРАЦИИ

При различных процессах механической обработки деталей — резании, точении, сверлении, фрезеровании и шлифовании — смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) обычно загрязняется твёрдыми частицами, что влияет на качество процесса металлообработки в дальнейшем.

Для удаления твёрдых частиц путём напорного фильтрования ООО «БМТ» предлагает сетчатые металлические фильтры «Ручеек-Б» собственного производства. С помощью таких фильтров можно проводить грубую и тонкую (до 5 мкм) очистку эмульсий, шлифовальных масел и других жидкостей, используемых для очистки деталей.

• Тонкость очистки от 500 до 5 мкм.
• Рабочее давление до 8 атм.
• Размер присоединительных элементов от 1″ до 2,5″.

Специальная конструкция механических фильтров позволяет использовать их в системах подачи СОЖ под высоким давлением. Фильтр состоит из металлического корпуса и сетчатого картриджа из нержавеющей стали многократного применения. Рабочая поверхность фильтрующей сетки одного фильтра не менее 2 м2, поток через один фильтр до 25 м³/ч. Фильтр устойчив к большим перепадам давления. Многоразовый картридж характеризуется высокой механической прочностью и износостойкостью. Стальная сетка обеспечивает сохранение геометрии ячейки после регенерации и таким образом воспроизводимое качество фильтрации в течение всего срока эксплуатации. Очистка картриджа может быть выполнена обратной промывкой, механической очисткой с замачиванием в средах с широким диапазоном рН, продувкой воздухом под давлением или в ультразвуковых ваннах. Металлические фильтры из нержавеющей стали обеспечивают высокую степень удаления загрязнений, производительность и экономичность. Применение фильтров из нержавеющей стали позволит избежать увеличения расхода одноразовых полимерных фильтроэлементов.

СОЖ для металлообработки | DuraMet Fluid Solutions

Перейти к содержимому

СОЖ DuraMet для металлообработкиBryanK2022-05-26T18:53:49+00:00

Охлаждающие жидкости DuraMet обеспечивают увеличенный срок службы поддона, превосходный срок службы инструмента и совместимость с окружающей средой. Они использовались в различных производственных операциях, начиная от автомобильного, сельскохозяйственного, строительного оборудования и заканчивая бытовой техникой, компьютерами и общими мастерскими. Группы продуктов включают: масла для прямой резки, эмульгируемые масла, полусинтетические и полностью синтетические масла.

Ниже приведен неполный список нашей линейки охлаждающих жидкостей. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужно конкретное приложение, свяжитесь с нами по телефону 1-800-435-5705.

Охлаждающая жидкость	Тип	Описание
DuraMet 1900-SS	Микроэмульсия	Универсальная микроэмульсия. Универсален для резки и шлифовки. Хорошая защита от ржавчины на всех черных металлах, включая чугун. Простота ухода, слабый запах, БЕЗ ХЛОРА и низкое пенообразование.
DuraMet 1902-RT	Микроэмульсия	Heavy-duty, БЕЗ ХЛОРА микроэмульсия «рабочая лошадка». Отлично подходит для обработки твердых металлов, включая нержавеющую сталь, титан, хастеллой и алюминий. Обеспечивает исключительную защиту от ржавчины для чугуна.
DuraMet HydroTap 9000	Микроэмульсия	Уникальная полусинтетическая формула для нарезания резьбы сложной формы. БЕЗ ХЛОРА и Без серы . Обеспечивает отличное качество отделки и длительный срок службы инструмента. Отличная биозащита.
DuraMet 1911-TM	Микроэмульсия	БЕЗ ХЛОРА , микроэмульсия с низким пенообразованием, предназначенная для общей механической обработки и шлифования. Превосходная смазка для трубных мельниц, экономичная и долговечная, с очень хорошей защитой от ржавчины.
ДураМет 1946-C	Микроэмульсия	Высокоэффективная микроэмульсионная охлаждающая жидкость. Может использоваться для резки и шлифовки смешанных металлов. С низким пенообразованием, биостойкий, БЕЗ ХЛОРА и превосходный продукт для «подработки».
ДураМет 1812	Эмульсия	Стандартная эмульсия, разработанная для различных операций механической обработки. Предназначен для черных или цветных металлов. Низкое пенообразование и стойкость к запахам; содержит хлор.
ДураМет 1850	Эмульсия	Универсальный многоцелевой продукт, который можно использовать на смешанных металлах. Эффективен для алюминия, нержавеющей стали, инструментальной стали и авиационных металлов. БЕЗ ХЛОРА , с низким пенообразованием и биостойкостью.
DuraMet 1600-GY	Синтетика	Универсальная шлифовальная жидкость. Обладает высокой моющей способностью, предотвращая загрузку колес при низком уровне пенообразования. Оставляет мягкие остатки и легко осаждается.
DuraMet 1620-MY	Синтетика	Общая жидкость для механической обработки и шлифования. Хорошая смазывающая способность и низкое пенообразование с отличной защитой от коррозии. Используется для обработки черных металлов и легких операций с алюминием.
DuraMet 1690-HY	Синтетика	СОЖ для тяжелых условий обработки и шлифования. Используется для обработки и шлифования смешанных металлов средней и высокой сложности, включая нержавеющую сталь, титан и большинство марок алюминия. Низкое пенообразование и отличная защита от ржавчины.
DuraSwiss 1250-OT	Прямое масло	Многоцелевое смазочно-охлаждающее масло, предназначенное для стандартных операций механической обработки, включая сверление огнестрельным оружием. Жидкость средней вязкости, также используемая в машинах швейцарского типа. Содержит хлор для дополнительной активности при экстремальном давлении.
DuraSwiss 1285-NCL	Прямое масло	Смазочно-охлаждающая жидкость премиум-класса на основе минерального масла, разработанная для винтовых станков швейцарского типа. Чистый, прозрачный, БЕЗ ХЛОРА и без серы. Низкое дымообразование, низкое пенообразование и отличный выбор для всех металлов, включая нержавеющую сталь, хастеллой и титан.

Область скользящей панели переключения

Универсальная эмульсия | Башенные жидкости для металлообработки

 

Операция

Материал

Тип

Проблема/вопрос

Универсальные эмульсии

обладают лучшими характеристиками как растворимой, так и полусинтетической технологии. Долговечные, стабильные эмульсии с широким диапазоном содержания масла подходят для современных требований резки металлов.

Запросить предложение Запросить предложение

Свяжитесь с нами! Связаться с нами!

Request a Quote

Universal Emulsion

• Machining & Grinding
  • Universal Emulsion
  • Synthetic
• Metal Forming and Drawing
• Tube Bending
• Rollforming
• Tube Mills
• Rust Inhibitors
• Cleaners
• Machine Смазки

Универсальная эмульсия

 

Башнясол 340-MG

TOWERSOL 340-MG — высокоэффективная смазочно-охлаждающая жидкость на основе минерального масла и хлора, специально разработанная для использования на магнии и магниевых сплавах….

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Саф-Т-Кул 410

Saf-T-Cool 410 — это высокоэффективная универсальная эмульсия с низким содержанием масла, разработанная для жесткой обработки и шлифовальные работы на черных и цветных сплавах. ..

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Саф-Т-Кул 420

Saf-T-Cool 420 — универсальная биостабильная охлаждающая жидкость с высокими эксплуатационными характеристиками. В нем используются самые современные ингредиенты для обеспечения длительного срока службы поддона без использования…

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Саф-Т-Кул 425

Saf-T-Cool 425 — универсальная эмульсия со средним содержанием масла с хорошими характеристиками, предназначенная для механической обработки и шлифования черных и цветных сплавов….

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

 

Саф-Т-Кул 435

SAF-T-COOL 435 — высокоэффективная универсальная эмульсия, предназначенная для жесткой механической обработки и шлифования всех типов ферросплавов, особенно…

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Саф-Т-Кул 450

Saf-T-Cool 450 — универсальная биостабильная охлаждающая жидкость с высокими эксплуатационными характеристиками.