Локтайт для подшипников: клеи Локтайт для фиксации втулок, подшипников и других цилиндрических соединений

Вклейка подшипников с помощью вал-втулочных фиксаторов Loctite

Вклейка подшипников с помощью вал-втулочных фиксаторов Loctite

• Автомастерская / Вал-втулочные фиксаторы

Какие бывают вал-втулочные фиксаторы и какой продукт конкретно выбрать для вклейки подшипников? Постараемся ответить на эти вопросы максимально кратко и понятно.

Склейка деталей цилиндрической формы с помощью вал-втулочных фиксаторов является сложным процессом. Однако при правильном выборе клеевой технологии, конструкции соединения и способа сборки даёт значительные преимущества перед традиционными методами сборки. Использование специальных вал-втулочных фиксаторов Loctite и правильной технологии довольно быстро окупается и значительно увеличивает надёжность и долговечность соединения.

---

Рекомендуем к прочтению:

Опубликовано: 22.01.2021

Причин, по которым выходят из строя подшипники очень много. Эта проблема была всегда актуальна для тех, кто эксплуатирует промышленное оборудование и технику. Изучив сайты поставщиков подшипников можно найти ряд причин поломок подшипникового узла и методы их устранения. Основные причины проворачивания подшипника: высокие нагрузки; неэффективные уплотнения; чрезмерный натяг в посадке т.е. слишком малый рабочий зазор – […]

---

 

Пошаговая инструкция по вклейке подшипника.

1. Выбор клея

Для выбора клея необходимо знать 2 вещи:

• температура эксплуатации узла;
• зазор между деталями, подлежащими склейки.

Нижеприведённая таблица поможет Вам выбрать нужный клей для склеивания металлических деталей цилиндрической формы.

Наименование продукта	Термостойкость, °С	Maксимальный радиальный зазор, мм	Примечание
Loctite 601	150	0.1	от 0,1 мм до прессовой посадки
Loctite 603	150	0. 1	от 0,1 мм до прессовой посадки
Loctite 620	230	0.2	Термостойкий
Loctite 638	180	0.25	Высокопрочный
Loctite 640	175	0.1	от 0,1 мм до прессовой посадки
Loctite 641	150	0.1	Средней прочности
Loctite 648	180	0.15	Быстрый
Loctite 649	175	0.1	Химостойкий
Loctite 660	150	0.5	Требуется центровка
Loctite 661	175	0.15	Быстрый

2. Вклейка подшипника

• Удалите с поверхности подшипника и посадочного гнезда грязь, смазки и СОЖ;
• Зашкурьте посадочные места для придания поверхности матовости;
• Обезжирьте поверхности очистителем Loctite SF 7063;
• Нанесите клей на одну из поверхностей по всему диаметру;
• Если клей вязкий, распределите его по всей поверхности;
• Установите подшипник в посадочное место;
• Если зазор позволяет, проверните кольцо подшипника для качественного и полноценного распределения клея по поверхности.

На этом вклейка подшипника завершена. Остаётся только ждать полимеризации клея, которая зависит от многих факторов. Подробнее о процессе отверждения клея для цилиндрических соединений можно узнать из листа технической информации (TDS) для выбранного вал-втулочного фиксатора. Обычно фиксация клея происходит за время от 10 до 120 минут, а полное отверждение происходит за 24 часа. Однако если нагреть узел до 60-80°С, скорость отверждения увеличивается.

Видео инструкция по вклейке подшипника на примере вал-втулочного фиксатора Loctite 603:

---

В этой статье упоминались продукты:

• Быстрый просмотр

• Быстрый просмотр

• Быстрый просмотр

• Быстрый просмотр

 

Фиксаторы Loctite в ассортименте от ООО «Юнион Индастриалс», г.

Москва

Специальный вал-втулочный фиксатор Loctite обеспечивает превосходную жесткость монтажа подшипников, втулок и других деталей цилиндрической формы на свои места. Он также предназначен для увеличения несущей способности узлов и обеспечивает равномерное распределение нагрузок на детали по всей площади соединения, при этом не допуская появления так называемой фреттинг-коррозии.

Наносясь на подлежащую фиксации поверхность в жидком состоянии, вал-втулочные фиксаторы обеспечивают очень плотный контакт по всей ее площади, исключая при этом необходимость замены крупных дорогостоящих деталей или их дополнительной механической обработки.

Назовем основные преимущества вал-втулочных фиксаторов Loctite перед обычными способами крепежа цилиндрических деталей:

• более жесткая установка подшипников;
• наиболее равномерное распределение нагрузок;
• эффективное заполнение зазоров для защиты от коррозии и преждевременного изнашивания.

Другие достоинства продукции Локтайт

Подробные исследования продемонстрировали, что даже при самой плотной прессовой посадке максимальный контакт сопрягаемых поверхностей составляет не более 30%. Таким образом, преимущества продукции Локтайт перед прессовыми и горячими посадками состоит в значительно более серьезной несущей способности при сохранении конфигурации и размеров узлов и уменьшении их массы и ликвидации необходимости в точной обработке деталей.

При всем этом процесс нанесения фиксаторов не сложен, однако осуществлять его должен специалист, делая это в строгом соответствии с прилагаемой инструкцией. Так, после очистки соединяемых поверхностей деталей на одну из них наносится одно слой состава. Для его наиболее равномерного распределения деталь рекомендуется поворачивать.

Марка	Описание	Преимущества:	Технические характеристики:
Loctite 542	Резьбовой герметик для мелкорезьбовых соединительных элементов, особенно для соединений гидравлических труб	Идеально подходит для мелкорезьбовых гидравлических, пневматических и других соединений	▪ Макс. диам. трубы: 3/4″ ▪ Прочность для разборки: средняя ▪ Диапазон рабочих температур: -50°C — +150°C ▪ Момент срыва: 15 Н·м Размеры упаковки: 10мл, 50мл, 250мл
Loctite 577	герметик средней прочности для трубной резьбы	универсальный герметик для грубой металлической резьбы Подходит для быстрого применения в условиях низких температур, например, для выполнения техобслуживания вне помещения завода ▪ P1 NSF Рег. № 123001 ▪ одобрение DVGW (EN 751-1) одобрение WRC (BS 6920): 0711506	▪ Макс. диам. трубы: 3″ ▪ Прочность для разборки: средняя ▪ Диапазон рабочих температур: -50°C — +150°C ▪ Момент срыва: 11 Н·м Размеры упаковки: 50мл, 250мл, 2л
Loctite 601	высокопрочный вал-втулочный фиксатор низкой вязкости для малых зазоров		▪ Зазор по диаметру: до 0,1 мм ▪ Диапазон рабочих температур: от -55°C до +150°C ▪ Время фиксации по стали: 25 мин. Размеры упаковки: 10мл, 50мл, 250мл
Loctite 603	высокопрочный маслостойкий вал-втулочный фиксатор	Идеально подходит для фиксации цилиндрических деталей Применяется для фиксации цилиндрических деталей, поверхности которых невозможно полностью очистить от смазки одобрен для подшипников	▪ Зазор по диаметру: до 0,1 мм ▪ Диапазон рабочих температур: от -55°C до +150°C ▪ Время фиксации по стали: 8 мин. Размеры упаковки: 10мл, 50мл, 250мл
Loctite 620	высокопрочный, термостойкий вал-втулочный фиксатор	высокая термостойкость Идеально подходит для фиксации штифтов радиаторов, втулок, вставляемых в корпуса насосов и подшиприков в коробках передач автомобилей	▪ Зазор по диаметру: до 0,2 мм ▪ Диапазон рабочих температур: -55°C до +230°C ▪ Время фиксации по стали: 80 мин. Размеры упаковки: 50мл
Loctite 6300	высоко прочный вал-втулочный фиксатор с «чистым» паспортом безопасности продукции	Лидерство в области охраны труда и здоровья Отсутствие предупреждающих знаков, кодов риска и кодов опасности Хорошая термостойкость	▪ Зазор на диаметр: до 0.15 мм ▪ Диапазон рабочих температур: от -55°C до + 175°C ▪ Прочность на разрыв и срез: 20 Н/мм² ▪ Время полимеризации (сталь): 10 мин. Размер упаковки: 50 мл, 250 мл
Loctite 638	высокопрочный, универсальный вал-втулочный фиксатор	Устойчив к воздействию динамических, осевых и радиальных нагрузок Идеально подходит для валов, шестерен, шкивов и других цилиндрических деталей	▪ Зазор по диаметру: до 0. 25мм ▪ Диапазон рабочих температур: -55°C до +150°C ▪ Время фиксации по стали: 4 мин. Размеры упаковки: 10мл, 50мл, 250мл
Loctite 640	высокопрочный вал-втулочный фиксатор с медленным затвердеванием и хорошей термостойкостью	Медленное затвердевание идеально подходит для деталей, требующих длительного времени для позиционирования, например, детали с большим диаметром Также для деталей из активных деталей, таких как латунь	▪ Зазор по диаметру: до 0,1 мм ▪ Диапазон рабочих температур: от -55°C до +175°C ▪ Время фиксации по стали: 2 ч Размеры упаковки: 50мл, 250мл, 2л
Loctite 641	вал-втулочный фиксатор средней прочности, когда предполагается последующая разборка	Идеально подходит для деталей, которые в последующем будут разбираться, т.е для фиксации подшипников на валу и в корпусах	▪ Зазор по диаметру: до 0,1 мм ▪ Диапазон рабочих температур: -55°C до +150°C ▪ Время фиксации по стали: 25 мин. Размеры упаковки: 10мл, 50мл, 250мл
Loctite 648	высокопрочный, термостойкий вал-втулочный фиксатор	повышенная термостойкость Идеально подходит для фиксации деталей с зазором или устанавливаемых с натягом, т.е. для втулок, подшипников, уплотнений, вентиляторов и вкладышей ▪	▪ Зазор по диаметру: до 0,15 мм ▪ Диапазон рабочих температур: -55°C до +175°C ▪ Время фиксации по стали: 3 мин. Размеры упаковки: 10мл, 50мл, 250мл
Loctite 660	высокая прочность, заполнение зазоров во время ремонта	Идеально подходит для ремонта соосных деталей без их повторной обработки позволяет использовать повторно уплотнения подшипников, шпонки, шлицы или конусы Подходит для фиксации шайб	▪ Зазор по диаметру: до 0,5 мм ▪ Диапазон рабочих температур: -55°C до +150°C ▪ Время фиксации по стали: 15 мин. Размеры упаковки: 50мл
Loctite 661	высокопрочный фиксатор низкой вязкости, также полимеризующийся под действием УФ излучения		▪ Зазор по диаметру: до 0,15 мм ▪ Диапазон рабочих температур: -55°C до +175°C ▪ Время фиксации по стали: 4 мин. Размеры упаковки: 50мл, 250мл, 1л
Loctite 7063	однокомпонентный очиститель на основе растворителя, огнеопасный	Для деталей общего применения Применяется перед герметизацией или склеиванием поверхностей любого типа Не оставляет налета, не вызывает коррозии	▪ Зазор по диаметру: 0,1 мм ▪ Диапазон рабочих температур: -55°C до +150°C ▪ Время фиксации по стали: 25 мин. Размеры упаковки: 150мл, 400мл
Loctite 7100	Обработка поверхностей — состав для обнаружения утечек	В местах течей образуются пузыри нетоксичен не горит Допускается использование с любыми газами, кроме чистого кислорода. Используется на стальных, медных и пластмассовых трубах

Контакты

+7 (499) 703-31-99 — Москва

+7 (496) 444-00-23 — Воскресенск

+7 (496) 623-41-63 — Коломна

+7 (496) 571-97-23 — Электросталь

+7 (4912) 25-17-09 — Рязань

+7 (4922) 49-43-63 — Владимир

+7 (4842) 71-59-15 — Калуга

+7 (4845) 83-82-78 — Обнинск

+7 (4742) 28-68-82 — Липецк

+7 (861) 203-51-73 — Краснодар

+7 (861) 730-84-55 — Новороссийск

+7 (863) 303-34-84 — Ростов-на-Дону

+7 (472) 240-23-33 — Белгород

Понедельник — Пятница c 8:30 до 17:00

Фиксирующие составы — Henkel Adhesives

Являясь типом анаэробного клея, фиксирующие компаунды необходимы для точной сборки запрессовываемых и запрессовываемых деталей, а также любых компонентов, которые используются в системах, подверженных высокой вибрации в сложных условиях окружающей среды. Способные заполнять промежутки между отдельными компонентами, они при отверждении образуют прочную связь и позволяют передавать высокие нагрузки без использования воздуха. Это означает, что герметичные компоненты и конструкции машин по-прежнему могут достигать высокой прочности и термостойкости на различных поверхностях.

Используемые для широкого спектра механических компонентов, а также для подшипников, валов и гильз цилиндров, удерживающие составы чаще всего используются в автомобильной и тяжелой промышленности. Однако их также можно использовать в любой отрасли, где для движущихся частей требуется сцепление металла с металлом. Кроме того, удерживающие составы помогают производителям избежать ненужной механической обработки широкого спектра механических компонентов во время технического обслуживания.

Существует ряд причин, по которым лучше использовать удерживающие компаунды с высокой электрической прочностью, а не другие методы склеивания и адгезии, и их преимущества очевидны. На самом деле, любой тип компонента, который будет подвергаться нагрузке, имеет небольшую площадь сцепления и находится в движущемся оборудовании, может выиграть от удерживающих компаундов. Более того, любой компонент, подверженный риску истирания, ведущего к коррозии, может выиграть от использования этих материалов, чтобы уменьшить износ и потенциальный отказ во время работы.

Для получения дополнительной информации об отдельных продуктах или линейке удерживающих составов свяжитесь с одним из наших консультантов сегодня, чтобы обсудить ваши потребности и конкретное применение.

Типы фиксирующих составов:

Как и в случае с большинством клеев, припоев и адгезивов, в настоящее время существует ряд различных типов удерживающих составов. Они выполняют различные функции в различных отраслях промышленности. Henkel поставляет производителям удерживающие составы, предназначенные для конкретных применений, с такими характеристиками, как:

• Высокая прочность
• Высокая термостойкость
• Высокая скорость отверждения
• Превосходное заполнение зазоров
• Низкая вязкость
• Флуоресцентная формула
  

В целом, типы фиксирующих составов можно разделить на следующие области применения, предназначенные для конкретных случаев использования:

Сопоставимый фиксирующий состав и резьбовые фиксаторы

фиксаторы резьбы должны идентифицировать их конкретное применение и основу. Ретенционные составы обладают повышенной прочностью и предназначены специально для склеивания компонентов. Это противоречит резьбовым фиксаторам , которые обычно предназначены для предотвращения утечек, ослабления и коррозии резьбовых соединений. Выбор правильного типа клея имеет решающее значение для применения в автомобильной и тяжелой технике, и, когда требуется высокопрочное соединение, обычно правильным выбором являются фиксирующие составы.

Высокопрочные фиксирующие компаунды

Высокопрочные фиксирующие компаунды представлены в различных формулах в зависимости от вашего конкретного применения. Этот тип удерживающего компаунда имеет решающее значение для конструкций, подвергающихся высоким нагрузкам, или компонентов, которые должны работать в сложных условиях окружающей среды. Высокопрочные удерживающие компаунды также способны склеивать компоненты, которые имеют ограниченные области склеивания или сложные процессы сборки, уделяя особое внимание герметичным компонентам, доступ к которым может быть затруднен.

Высокотемпературные удерживающие составы

Высокотемпературные удерживающие составы также встречаются в различных формулах, каждая из которых имеет свой набор характеристик. Тем не менее, они отличаются превосходной теплостойкостью в конструкциях, работающих там, где ожидается высокая температура окружающей среды и термическая работа компонентов. Высокотемпературные удерживающие компаунды особенно подходят для автомобильной и ремонтно-строительной промышленности, так как ряд продуктов LOCTITE ^® разработан специально для этих областей.

Преимущества LOCTITE ^®  Удерживающие изделия:

LOCTITE ^®  Предложение удерживающих изделий :

• Повышенная прочность благодаря упрощенной и менее дорогой конструкции19
• Уменьшенная зависимость от допусков на обработку
  
• Защита от коррозии и истирания
• Равномерное распределение нагрузки и напряжения по соединению
  

При использовании в сочетании с посадками с натягом LOCTITE ^®  Удерживающие компаунды Allow

• Более высокая передача нагрузки и лучшие характеристики с существующими конструкциями и геометрией
  
• Равные характеристики с уменьшенными допусками
  
• Уменьшение размера и веса сборки
  

Проблемы, связанные с традиционными методами сборки, которые могут решить продукты крепления LOCTITE ^®  :

• Штифты, шпоночные пазы в сборе имеют неравномерное распределение массы, дисбаланс, который может привести к вибрации на высоких скоростях
• Шлицы и насечки вызывают высокие напряжения из-за «эффекта надреза», возникающего в области шпонки. И иметь высокие затраты на обработку
  
• Зажимные кольца, прессовые посадки, термопосадки и конические посадки зависят только от трения для передачи крутящего момента, поэтому они ограничены материалом, поверхностью и конструкцией. Для получения конкретной грузоподъемности необходимы жесткие допуски, что приводит к высоким производственным затратам

Для получения дополнительной информации об отдельных продуктах или линейке удерживающих составов свяжитесь с одним из наших консультантов сегодня, чтобы обсудить ваши потребности и конкретное применение.

 

Промышленное применение фиксирующих компаундов

Фиксирующие компаунды имеют широкий спектр промышленных применений, находя применение везде, где герметизированным компонентам требуются высокопрочные клеевые растворы. Фиксирующие составы LOCTITE ^® предлагают производителям высокую прочность, устойчивость к высоким температурам, быстрое отверждение и превосходные возможности заполнения зазоров. Наши продукты обладают некоторыми или всеми из этих характеристик. LOCTITE 9, обычно используемый в качестве составов для фиксации подшипников.Диапазон 0052 ® также подходит для нескольких различных промышленных применений.

Предотвращение фреттинг-коррозии

Фреттинг-коррозия возникает при высоких нагрузках и наличии повторяющихся относительных движений поверхности, например, в компонентах, подверженных длительной вибрации. Предотвращение фреттинг-коррозии очень важно для уменьшения окисления открытых металлических поверхностей и механического износа, который может привести к образованию металлических частиц. Компаунды для фиксации подшипников от LOCTITE ^® может помочь уменьшить этот тип коррозии и обеспечить бесперебойную работу компонентов в течение длительного времени.

Общее производство

Проблемы общего производства очень разнообразны, а это означает, что на одном предприятии может потребоваться несколько растворов удерживающих составов. Каталог фиксирующих компаундов Henkel, идеально подходящих для машин и компонентов с подшипниками, втулками и штифтами, а также для плотной посадки, посадки со скольжением, прессовой посадкой и горячей посадкой, обеспечивает широкий спектр характеристик для решения этих задач. На самом деле, везде, где требуется гибкая и надежная адгезия в обрабатываемых деталях, вам поможет наш ассортимент фиксирующих компаундов.

Применение для технического обслуживания и ремонта

Для технического обслуживания, ремонта и эксплуатации машин в любых условиях удерживающие составы представляют собой комплексные решения для широкого спектра применений, например, в аэрокосмической отрасли. Поддержание жизненно важного оборудования в рабочем состоянии и возможность быстрого и легкого ремонта являются ключом к эффективной работе вашего предприятия, фабрики или предприятия, а использование ассортимента удерживающих компаундов Henkel LOCTITE ^® гарантирует, что у вас под рукой будет целевое решение. всегда.

Автомобильная промышленность

Высококачественные фиксирующие компаунды часто используются в автомобильной промышленности, помогая обеспечить высокотемпературные решения для заполнения зазоров для широкого спектра компонентов. В частности, ремонт вала или шпоночной канавки в автомобилестроении может помочь снизить затраты на замену всего компонента. Компания Henkel разработала фиксирующие компаунды LOCTITE ^® , обеспечивающие бесперебойную работу в автомобилестроении в самых разных условиях.

LOCTITE

^® Удерживающий компаунд Упаковка пригодна для вторичной переработки

Henkel рада сотрудничеству с TerraCycle ^® , инновационной компанией по переработке, которая предлагает решения по переработке материалов, обычно не подлежащих вторичной переработке.

В рамках этого партнерства мы разработали Программу переработки клея для наших клиентов, которая позволит вам перерабатывать упаковку с клеем LOCTITE ^® и сократить количество отходов, отправляемых на свалку или в мусоросжигательный завод.

Узнать больше

Дополнительные ресурсы

Для получения дополнительной информации о удерживающих составах Henkel загрузите соответствующие PDF-файлы здесь. Кроме того, свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительные листы TDS и SDS или узнать больше о наших конкретных продуктах LOCTITE ^®  .

Руководство по проектированию удерживающего соединения

Загрузить документ PDF ( 4,2 МБ )

Справочник по клеям

Загрузить документ PDF ( 13,2 МБ )

Запросить бесплатную консультацию

Наверх

LOCTITE 620 — фиксирующий состав

Особенности и преимущества

Наведите указатель мыши на изображение, чтобы увеличить его.

Доступные размеры:

Флакон 50 мл

10,0/кор

Скачать ТДС

LOCTITE 620 — это высокопрочный фиксирующий состав, устойчивый к высоким температурам.

LOCTITE® 620 — фиксирующий состав, предназначенный для склеивания цилиндрических деталей фитингов. Продукт отверждается при отсутствии воздуха между плотно прилегающими металлическими поверхностями и предотвращает ослабление и утечку из-за ударов и вибрации. Типичные области применения включают установочные штифты в узлах радиатора, втулки в корпусах насосов и подшипники в автомобильных трансмиссиях. Особенно подходит для применений, где требуется термостойкость до 200°C.

• Идеально подходит для фиксации штифтов в узлах радиатора, втулок в корпусах насосов и подшипников в автомобильных коробках передач
• Высокая термостойкость
• Сертификат DVGW (EN 751-1): NG-5146AR0622

Подробнее

Документы и загрузки

Техническая информация

Разрешения/сертификаты/спецификации агентства	ДВГВ (EN 751-1): NG-5146AR0622
Метод нанесения	Система дозирования, ручная
Приложения	Для высокотемпературных применений, для деталей с проскальзыванием, стопорный
Цвет	Зеленый
Тип отверждения	Анаэробное лечение
Время фиксации	60,0 мин.
Заполнение зазоров	0,15–0,25 мм
Основные характеристики	Скорость отверждения: медленное отверждение, заполнение пробелов, прочность: от средней до высокой, температура: высокая температура, вязкость: высокая вязкость
Рабочая температура	-55,0 — 230,0 °С (-65,0 — 450,0 °F)
Физическая форма	Жидкость
Прочность на сдвиг, сталь	26,0 Н/мм² (3800,0 фунтов на кв. дюйм)
Подложки	Металл: сталь
Технология	Акрил
Вязкость	8000,0 мПа·с (сП)

Как сделать

Пошаговое руководство

1. Подготовка – Очистка

Используйте LOCTITE® 790™ для облегчения удаления остатков старого удерживающего клея. Рекомендуется использовать LOCTITE® 7070™ для обезжиривания и очистки поверхностей перед нанесением клея. Для зазоров более 0,5 мм или изношенных валов, посадочных мест подшипников или шпоночных канавок используйте металлонаполненные компаунды LOCTITE® или фиксирующий компаунд LOCTITE® 660.

2. Подготовка – активация

Если скорость отверждения слишком низкая из-за пассивных металлов (нержавеющая сталь, алюминий и металл с покрытием) или низкой температуры (ниже 5°C), используйте активатор LOCTITE® SF 7649™. Позволяют сушить.

3а. Применение — для сборок со скользящей посадкой

Нанесите клей вокруг передней кромки охватываемого компонента и внутренней части охватывающего компонента и используйте вращательные движения во время сборки, чтобы обеспечить хорошее покрытие. Вытрите лишний клей.

3б. Применение — для запрессованных узлов

Нанесите 360-градусные валики клея на обе склеиваемые поверхности на передних кромках вставки или зацепления и произведите сборку с высокой скоростью запрессовки. Вытрите лишний клей.

3с. Применение — для термоусадочных сборок

Нанесите клей на охватываемый компонент; нагрейте женский компонент, чтобы вызвать расширение для свободной сборки. Соберите компоненты и дайте температуре уравновеситься. Удаление излишков клея.

Оборудование

Для ручной сборки клея рекомендуется использовать насос LOCTITE® Pro или перистальтический ручной насос LOCTITE®, чтобы обеспечить постоянный объем нанесения. Для полуавтоматического или полностью автоматического дозирования свяжитесь с нашей службой технической поддержки для консультации.

Разборка

Локальное нагревание примерно до 500°F/260°C; разбирать, пока детали горячие. Для заржавевших или заклинивших деталей используйте LOCTITE® 8040™ Freeze and Release.

Часто задаваемые вопросы

Время фиксации — это время, необходимое клею для достижения начальной прочности при обращении (определяется как 0,1 Н/мм²). После закрепления сборку обычно можно обрабатывать/перемещать для дальнейшей обработки.

Все необходимые меры по охране труда и технике безопасности и требования к СИЗ (средствам индивидуальной защиты) можно найти в паспорте безопасности материала, который доступен на нашем веб-сайте.

Некоторые анаэробные клеи LOCTITE® флуоресцируют в УФ-свете, что позволяет визуально проверить и подтвердить успешное склеивание узлов.

Некоторые анаэробные клеи LOCTITE® разработаны таким образом, чтобы быть устойчивыми к загрязнению деталей легкими маслами, что позволяет наносить их немедленно и в некоторых случаях устраняет необходимость в дополнительных процессах очистки. Уровень загрязнения может быть разным. Чрезмерное загрязнение и использование клея, который не является маслостойким, снизит прочность и общий успех склеиваемой сборки. Обратитесь к технической команде Henkel за информацией и рекомендациями.

Время отверждения – это время, необходимое для того, чтобы клей приобрел свои окончательные механические свойства.

Оптимальный размер для более тонких/низковязких продуктов, таких как LOCTITE® 603, составляет от 0,025 мм до 0,08 мм. Для более густых/высоковязких продуктов, таких как LOCTITE® 638, он составляет от 0,05 мм до 0,1 мм. Оптимальный зазор (D-d) зависит от области применения и подложки. Пожалуйста, свяжитесь с технической командой Henkel для получения подробной информации и рекомендаций.

Стандартный диапазон рабочих температур для анаэробных клеев LOCTITE® составляет от -65° до +300°F (от -55°C до +150°C). В зависимости от конкретных требований применения также доступны высокоэффективные марки с повышенной термостойкостью. Пожалуйста, проконсультируйтесь с технической командой Henkel, чтобы узнать о наличии и выборе марки.

Выбор продукта зависит от конкретного применения. Как правило, более тонкие продукты с низкой вязкостью используются для более плотной посадки деталей с малым диаметральным зазором; более густые продукты/продукты с высокой вязкостью используются там, где требуется возможность заполнения зазоров. В термоусадочных узлах со склеиванием будет использоваться продукт с низкой вязкостью и высокой термостойкостью, т. е. LOCTITE® 648. Для сборок со скользящей посадкой нанесите на переднюю кромку охватываемой и охватывающей частей. Собрать вращательными движениями. Для сборок с запрессовкой обильно нанесите клей на обе склеиваемые поверхности и произведите сборку с высокой скоростью запрессовки. Для сборки с термоусадкой нанесите клей на вал и нагрейте манжету, чтобы создать достаточный зазор для свободной сборки.

Да, все анаэробные клеи LOCTITE® фиксируют и герметизируют компоненты и узлы, предотвращая выход из строя из-за ослабления вибрации и коррозии.

Существует несколько факторов, влияющих на скорость отверждения или время фиксации анаэробных клеев Henkel, в первую очередь материал подложки, зазор склеивания и температура нанесения. Анаэробные клеи отверждаются в результате химической реакции с активными ионами металлов (в частности, железа или меди) и при исключении доступа воздуха в небольшие зазоры для отверждения. Если субстрат пассивен (с низким содержанием железа или меди) или температура окружающей среды низкая, реакция отверждения может быть медленной.