Смазка для электроконтактов: назначение и использование
Паста EFELE MP-491 продлит срок службы клиновых отбойных молотков
Очиститель тормозов EFELE CL-546 Spray
Поршень двигателя: конструкция, функции, причины износа и способы его предотвращения
Снижение трения и износа в парах «резина-металл» с технологией твердой смазки
Одна из основных задач, которые приходится решать для увеличения срока службы электрообрудования – сохранение работоспособности электрических контактов. Одними из самых распространенных проблем при этом являются нарушение соединений и разрушение контактов под действием влаги, высокой температуры, агрессивных компонентов окружающей среды.
Для повышения надежности и стабильности в работе электроприборов необходимо обеспечить защиту клемм, контактов реле, аккумуляторных батарей, датчиков, штепселей, розеток, колодок разъемов, предотвратить утечки тока и полностью заблокировать возможность попадания химических сред и влаги к электрическим контактам.
Классификация смазок для электроконтактов
Смазочные материалы для электрических контактов разделяются на электропроводные и электроизоляционные или диэлектрические.
Электропроводящие смазки – это специальные материалы, которые предназначены для снижения и стабилизации электрического сопротивления контактных соединений из металлов или сплавов.
Загустители в составе электропроводящей смазки придают ей структуру матрицы, что позволяется смазке не растекаться по поверхности. Ячейки этой матрицы заполнены частицами токопроводящего наполнителя, к примеру, графитом.
Электропроводящие смазки применяются для повышения устойчивости и надежности электросистем, антикоррозионной защиты и снижения расходов на сервисное обслуживание. Применение данных материалов позволяет увеличить площадь соприкосновения контактных поверхностей, повысить проводимость тока.
Это приводит к сокращению потерь электроэнергии и увеличению срока службы соединений.
Электроизоляционные смазки – материалы, предназначенные для предотвращения утечек тока из электрических цепей и защиты контактов от агрессивных внешних факторов.
Данные материалы одновременно могут применяться для обработки резиновых, пластиковых и металлических поверхностей, служат для стабилизации напряжения и защиты от коротких замыканий.
Нанесенная на электрическое соединение электроизоляционная смазка препятствует образованию коррозии, защищает от попадания грязи, влаги и кислорода, продлевает общий срок эксплуатации оборудования.
Универсальная электроизоляционная смазка
Оптимальным решением задачи по сохранению работоспособности электрических контактов является Смазка для электроконтактов EFELE.
Она предназначена для автомобилей, промышленного и бытового оборудования. В состав материала входит силиконовая жидкость, неорганический загуститель и дополнительный пакет присадок.
Диэлектрическая смазка EFELE – это однородный густой состав белого цвета. Он хорошо удерживается в месте соединения, не стекает, не засыхает в процессе эксплуатации, сохраняет свои свойства на протяжении всего срока работы оборудования.
Основные преимущества материала:
- Имеет высокие диэлектрические свойства
- Обладает термо- и морозостойкостью. Состав применяется в широком диапазоне рабочих температур: -40 °C…+160 °C
- Предотвращает образование коррозии и окисления
- Не вымывается водой и слабыми кислотными и щелочными растворами
- Защищает контакты от возникновения короткого замыкания
- Предотвращает утечку тока из соединения
- Надежно герметизирует и изолирует
- Обладает совместимостью с большинством пластмасс и эластомеров
- Выпускается в дозаторах и в аэрозольных металлических баллонах
Электроизоляционная смазка EFELE пожаробезопасна, не оказывает токсического и раздражающего действия на организм человека при попадании на кожные покровы.
Примеры применения материала в автомобиле
Область применения смазки
Смазка для электроконтактов EFELE универсальна, подходит для применения в любых видах электрических контактов: разъемных, неразъемных, скользящих и коммутирующих. Она надежно защищает клеммы аккумуляторов, контакты реле, датчиков, штепселей, розеток, колодки электрических разъемов, а также высоковольтные провода зажигания.
Смазочный материал применяется при монтаже контактных соединений, эксплуатируемых:
- На открытом воздухе при воздействии климатических факторов, оказывающих влияние на узел
- При колебаниях температуры и влажности воздуха
- Во влажном и морском климате
- В подземных помещениях без отопления и вентиляции, включая шахты, подвалы, почву
- В помещениях, в которых возможно длительное стояние воды или частая конденсация влаги на поверхностях
Как правильно наносить смазку на контакты?
Перед использованием смазки контактные поверхности надо предварительно подготовить: зачистить металлической щеткой или наждачной бумагой.
Смазку необходимо нанести на полностью собранный и очищенный контакт ровным слоем толщиной от 2 мм. При необходимости излишки материала удаляются мягкой тканью или безворсовой ветошью.
Смазка для электроконтактов производится в аэрозольном металлическом баллоне емкостью 210 мл и в разборной блистерной упаковке. Прочные пластиковые дозаторы удобны в использовании и транспортировке. Через удлиненный гибкий носик материал легко наносить на электрические контакты, находящихся даже в труднодоступных местах, где применение иных составов затруднено. Смазочный материал фасуется в дозаторы массой по 15 грамм.
Смазка для электроконтактов EFELE надежно защищает электрические узлы автомобилей и электроприборов. Состав предотвращает попадание влаги, химически агрессивных веществ, кислорода на электрические контакты. Он препятствует образованию коррозии и окислов, значительно снижая риск выхода из строя и повышая надежность оборудования.
Смазка электроконтактов
Смазка электроконтактов – мероприятие, позволяющее обеспечить долговременную работоспособность и безопасность электрического оборудования.
Специальные диэлектрические смазки образуют на поверхностях проводников тока прочный защитный слой. Он предохраняет элементы от негативных воздействий и обеспечивает их дополнительную герметизацию.
В данной статье мы сравнили несколько наиболее популярных смазок для электроконтактов и выделили лучшую из них по соотношению цена/качество.
Сравним известные электроизоляционные смазки1 место
1 место
Смазка для электроконтактов EFELE
Материал на основе силиконового масла, загущенного специальными неорганическими компонентами и усиленным пакетом присадок. Применяется для смазывания и защиты электроконтактов, а также их дополнительной герметизации в целях предупреждения возникновения электропробоев и коротких замыканий.
99/100
рейтинг
Cмазка для электроконтактов EFELE достаточно универсальна: подходит для обслуживания всех видов промышленного электрооборудования (высоковольтного и стандартного), для защиты бытовых электросоединений, а также высоковольтных автокомпонентов: аккумуляторных клемм и др.
EFELE используется для разъемных и неразъемных, клеммных и других электрических соединений. Совместимость с пластмассами и эластомерами позволяет применять эту смазку при обслуживании различных реле, штепселей, датчиков, розеток и других устройств, изготовленных с применением пластика и/или резины.
Данная смазка работает в широком диапазоне температур (-40 до +160 °C), не вымывается водой, щелочными и слабокислотными растворами, эффективно препятствует образованию коррозии на электроконтактах.
Благодаря густой консистенции (класс NLGI-3) она отлично удерживается в местах нанесения. В процессе эксплуатации состав не засыхает и сохраняет свои свойства на протяжении всего срока работы оборудования.
Электроизоляционная смазка EFELE пожаробезопасна, при попадании на кожу не оказывает токсического и раздражающего действия на организм человека.
Набор отличных эксплуатационных свойств, универсальность, невысокая цена и удобная упаковка смазки для электроконтактов EFELE позволяет ей занять высшую строчку в нашем рейтинге.
2 место
2 место
Molykote 111
Cиликоновый морозо-, термо- и химически стойкий компаунд для смазывания, герметизации и изоляции электрокомпонентов. Применяется также в вакуумных системах и системах питьевого водоснабжения.
91/100
рейтинг
Смазка-герметик Molykote 111 не вымывается водой, не разрушается под действием химически агрессивных сред, низких и высоких температур.
Материал обладает высокими антикоррозионными свойствами, совместим с большинством резин и пластмасс.
Компаунд Molykote 111 обладает очень высокими диэлектрическими, защитными и герметизирующими свойствами, имеет широкую сфер применения, которая не ограничивается только электроникой.
Однако цена этого материала довольно высока, что не позволяет ему занять первое место.
3 место
3 место
Liqui Moly Electronic Spray
Синтетическая аэрозольная смазка для предотвращения образования окислов и коррозии в разъемах электрооборудования автомобиля.
79/100
рейтинг
Спрей отлично подходит для работы с кабельными распределителями, штекерными разъемами, реле, клеммными соединениями, прерывателем, стартером, распределителем зажигания, переключателями, предохранителями, генератором, цоколями ламп, антеннами.
Наносится на электроконтакты и защищает их от воздействия негативных факторов окружающей среды, тем самым повышая стабильность функционирования автомобильного электрооборудования автомобиля и повышается срок его службы.
Дополнительно данную смазку можно использовать для обработки различных электроприборов, а также для бытовых нужд.
Аэрозоль отлично вытесняет влагу, безопасен для пластика, резины и лаковых покрытий.
Смазка Liqui Moly Electronic Spray имеет достаточно ограниченную сферу применения (в основном, автомобильную), но при этом отличается не самой низкой ценой, что и определяет ее место в рейтинге.
4 место
4 место
Liqui Moly Batterie-Pol-Fett
Смазка на основе синтетического кислотоупорного вазелина, предназначенная для обработки электроконтактов, штекерных соединений, аккумуляторных клемм автомобиля.
75/100
рейтинг
Блокирует попадание кислоты и влаги к электрическим элементам, тем самым повышая надежность их работы и предотвращая утечки тока.
Эффективно защищая металл от коррозии и окисления, средство бережно относится к другим материалам автомобильных систем (в частности, к пластику, из которого изготовлен корпус аккумулятора).
По своей стоимости смазка сравнима с EFELE, однако по набору свойств и области применения (в основном, обслуживание аккумуляторов автомобилей) значительно ей уступает.
Liqui Moly Batterie-Pol-Fett в форме аэрозоля стоит дороже предыдущего материала того же производителя и имеет более узкую спецификацию, поэтому занимает последнее место в рейтинге.
Электроконтакты и проблемы при их эксплуатации
Электрические контакты представляют собой проводники, по которым проходит ток. Они широко используются во всех сферах деятельности человека: промышленности, быту, автомобильной технике и т.д.
Любые электроконтакты в процессе эксплуатации нагреваются. Температура нагрева зависит от того, какой силы ток проходит через них.
При увеличении температуры повышается вероятность сваривания элементов, а воздействие факторов внешней среды может вызывать их коррозию.
Наиболее серьезные проблемы при эксплуатации электрооборудования связаны с нарушением изоляции контактов.
Вследствие перепадов температур на поверхностях электропроводящих элементов образуется конденсат, представляющий собой электролитическую смесь влаги, кислот, щелочей, солей и прочих агрессивных сред.
В результате химической реакции конденсата с проводниками на электроконтактах образуется оксидная пленка и коррозия, вызывающие разрушение контактов и искрение в цепи.
Утечки тока, короткие замыкания, возгорания – стандартные и неприятные последствия деформации электроконтактов. Эти явления несут опасность как для самих электрических устройств, так и для людей, находящихся рядом.
Для того, чтобы обеспечить долговременную работоспособность и безопасность электрического оборудования, необходимо использовать специальные смазочные материалы, которые защищают его электропроводящие элементы от вредных внешних воздействий.
Был ли полезен обзор?
(1 оценка)
Подпишитесь на Мир Смазок
Вся актуальная информация — 2 раза в неделю, без спама
Благодарим за доверие.
Комментарии (48)
Выбор смазки для электрических разъемов
Поиск
Смазывание электрических соединителей, защита от окисления, фреттинг-коррозия, износ контактов и продление срока службы соединителей дает многочисленные преимущества. Тонкая пленка смазки также может снизить усилие сопряжения на целых 80 процентов, что является важным фактором при сборке соединителя. Смазка, а не масло, как правило, предпочтительнее из-за очевидной способности смазки оставаться на месте по сравнению с маслом.
Примечание об общем химическом составе имеющихся консистентных смазок… Если вы незнакомы со смазками/смазками для коннекторов, это не «смазка» в обычном смысле, если вы действительно использовали только дешевую смазку в прошлом, т.е. не минеральные, коричневые шламы, которые производятся серийно. Синтетические смазочные материалы для разъемов — это специально разработанные продукты, многие типы которых предназначены для решения различных задач в реальных условиях — от бытового применения до автомобилей, авиации, высоких температур, экстремальных условий и даже спутниковых приложений, где требуются смазочные материалы с низким газовыделением.
Двумя наиболее распространенными причинами использования смазки для разъемов являются предотвращение проникновения воды и/или предотвращение фреттинг-коррозии. Не уверены в теме фреттинг-коррозии? Обратите внимание на нашу статью «Понимание фреттинг-коррозии», которая скоро появится.
Для сложных электронных разъемов с десятками или даже сотнями контактов или для автомобильных разъемов, расположенных в труднодоступных местах, небольшое усилие вставки делает сборку более эффективной и обеспечивает надежное соединение. Для позолоченных соединителей эффективная смазка снижает вероятность износа/повреждения благородных металлов во время сопряжения и разъединения.
Описываемые ниже продукты подходят для электронных/электрических приложений и передачи данных – как цифровых, так и аналоговых.
Защита от коррозии – Смазочные материалы защищают от окисления и воздействия агрессивных сред. Позолоченные разъемы обеспечивают защиту от коррозии подложки.
Тонкое золотое покрытие может быть микроскопически пористым, а тонкая пленка смазки может закрывать поры, предотвращать повреждение подложки и обеспечивать низкое контактное сопротивление. За прошедшие годы мы заметили, что производители используют позолоченные контакты для борьбы с угрозой фреттинг-коррозии, но OEM-производители могут в конечном итоге иметь дело с фреттингом, несмотря на использование золота, поскольку достаточное количество золотого покрытия царапается во время первоначального сопряжения, что сводит на нет использование золота. во-первых… особенно там, где толщина золотого покрытия действительно, вероятно, слишком мала.
Особое упоминание о предотвращении фреттинг-коррозии в разъемных соединителях — очевидно, что это ключевая способность качественной смазки для соединителей, если вы читаете это из-за предполагаемых проблем с фреттингом. В дополнение к атмосферной коррозии оловянно-свинцовые соединители могут подвергаться «фреттинг-коррозии», которая возникает в результате низкоамплитудных вибраций, вызванных тепловым расширением и сжатием и/или ближайшим движением вентиляторов, моторов/двигателей или чего-либо еще, что приводит к повреждению соединителя.
вибрировать. Процесс фреттинг-коррозии вызывает микроабразию контактных поверхностей и постоянно подвергает окислению свежие слои поверхности металла. Смазочная пленка сводит к минимуму контакт металла с металлом во время вибрации, защищая разъем от износа металла. Взгляните на вспомогательный информационный лист Смазка для соединителей — факты и мифы (прокрутите страницу вниз), чтобы разобраться в фактах и мифах, связанных со смазкой соединителей.
Продукты, описанные далее на этой странице, подходят для электронных/электрических приложений и передачи данных – как цифровых, так и аналоговых. Итак, давайте обобщим основные причины выбора смазки для электрических/электронных разъемов, которые в основном будут одной или несколькими из следующих причин:
- Защита от проникновения воды
- Предотвращение фреттинг-коррозии
- Уменьшение износа контактов, если разъемные соединения не сопрягаются и повторно сопрягаются неоднократно
- Продлить срок службы разъема
- Уменьшите усилие вставки, необходимое для сопряжения разъема
- Защита от окисления
Ассортимент консистентных смазок включает четыре основных продукта, производимых нашими партнерами из Nye Lubricants.
Доступно больше продуктов, и там, где это уместно, Най разработает продукт по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями. На эти четыре продукта приходится большая часть наших продаж, поэтому вместе они охватывают около 90% приложений, по поводу которых клиенты обращаются к нам. В приведенных ниже продуктах используются различные химические вещества из-за разнообразия требований рынка — ни одна формула не может удовлетворить все требования, поэтому важно выбрать смазку, которая лучше всего подходит для вашего соединителя.
Tribosyn 330 — наша самая экономичная консистентная смазка для разъемов, которая удовлетворяет 95 % запросов наших клиентов…
Tribosyn 330- Рекомендуемый диапазон температур от -40 до 135°C
- Универсальная смазка для разъемов для большинства клиентов – широко используемый и наиболее экономичный продукт.
- Лучшая смазка для диэлектрических разъемов, устойчивая к воде и соленой воде – продукт в этом списке, обладающий лучшими свойствами водостойкости.
- Tribosyn 330 имеет отличную репутацию, особенно на автомобильном рынке, где он используется большинством производителей автомобилей по всему миру. Эффективное решение против фреттинг-коррозии, окисления и общего контактного износа.
- Tribosyn 330 совместим со всеми металлами, включая золото и серебро. Чаще всего используется на луженых клеммах.
- 330 на вид прозрачный/полупрозрачный, поэтому его трудно увидеть в тонких слоях – в его формулу включен УФ-индикатор/краситель, чтобы улучшить видимость в небольших количествах.
- Совместим с большинством пластиков и эластомеров/каучуков.
Небольшие количества/контейнеры Tribosyn 330 можно приобрести в нашем интернет-магазине (откроется в новой вкладке).
Если у вас есть соединители, работающие в экстремальных условиях, таких как воздействие опасных газов или экстремальных температур, почему бы не связаться с ними, чтобы обсудить требования к смазке для соединителей? Мы можем помочь вам определить наиболее подходящий продукт для вашей проблемы с разъемом/контактом.
У нас есть сеть контактов по всему миру, и мы можем оказать техническую помощь на местах.
Важное примечание о потенциальных проблемах совместимости между смазкой и пластиком/резиной. Эта проблема здесь одинакова для любого использования смазочных материалов/консистентной смазки, независимо от области применения или производителя смазочного материала; некоторые масла/смазки могут привести к набуханию, растрескиванию или обесцвечиванию пластмасс и/или резины. Читателям этой статьи не следует тревожиться, но следует проявлять должную осторожность, поэтому мы рекомендуем вам прочитать нашу статью о проблемах совместимости смазочных материалов и пластмасс.
Почему бы не ознакомиться с нашей статьей «Факты и мифы о смазочных материалах для электрических разъемов»… там есть кое-что интересное! Например:
Читатель мог заметить, что мы не рекомендуем смазку на силиконовой основе для использования на электрических разъемах. Почему? Короче говоря, силиконы могут полимеризоваться в твердый, хрупкий материал, который может вызвать проблемы с электричеством .
Если вы хотите узнать больше об этой проблеме, ознакомьтесь со статьей Не рекомендуется использовать силиконовую смазку для электрических разъемов.
Интернет-магазин Newgate Simms
- БИРКИ
- фреттинг
Позолоченные контакты также могут нуждаться в консистентной смазке
Поиск
Надежность электрического разъема может быть значительно повышена при использовании золотого покрытия на электрическом контакте. Когда золото используется в качестве контактного интерфейса, оно может обеспечить стабильный контакт и обеспечить низкое контактное сопротивление в течение срока службы разъема. Золото также рассматривается как способ снизить риск фреттинг-коррозии. При неэкстремальных температурах золото не вступает в реакцию с загрязняющими веществами из окружающей среды с образованием электроизолирующих пленок.
Из-за стабильности золота это предпочтительный материал для гальванического покрытия / покрытия контактов в высокопроизводительных электрических контактах. Но ведь контактная поверхность с золотым покрытием никогда не потребует консистентной смазки? Не так.
Чистое золото может иметь относительно плохие характеристики износа при скольжении, а поскольку золото мягкое, его можно легко поцарапать или поцарапать. Один из способов сделать золото более твердым — добавить отвердитель, такой как никель, но этот процесс может негативно повлиять на инертность золота. Решение состоит в том, чтобы убедиться, что нанесенное золотое покрытие имеет достаточную толщину. Какой толщины? В Интернете есть теории и официальные документы, в которых даны советы по толщине золотого покрытия/покрытия, но когда золото наносится на контактную поверхность, многое зависит от задействованных переменных, таких как конструкция контакта, контактные усилия, температура, ожидаемый срок службы (количество циклов).
) и т. д.
Обычно возникают проблемы с позолоченными контактами при толщине золота менее 0,8 мкм. Это не окончательный ответ. Многое зависит от количества циклов и контактных сил, которые, как ожидается, выдержит золотая поверхность. Позолоченные никелевые контакты, как правило, являются наиболее распространенной комбинацией. Может случиться так, что позолоты около 1,0 микрона или ниже достаточно для соединителя, работающего в несложных условиях.
Важным моментом при рассмотрении очень тонкого покрытия из золота является то, что покрытие будет микроскопически пористым. Тонкое покрытие легко скомпрометировано, может быть, только в начале/сборке разъема. Со временем оксиды открытой подложки могут просачиваться через поры несмазанного золотого покрытия и вызывать сопротивление разомкнутой цепи.
Увеличение толщины золотого покрытия уменьшит пористость поверхности и, таким образом, уменьшит уязвимость контактной поверхности. Читатель может не согласиться, но, исходя из нашего опыта, при попытке уменьшить уязвимость поверхности золота к проблемам с оксидами и повреждениям сопряжения требуется толщина золотого покрытия 1,3 или 1,5 микрона или более.