ВНИИНП-242 (ГОСТ 20421-75)
< НАЗАД (в раздел продукция) |
ВНИИНП-242 (ГОСТ 20421-75) Заменитель: Фиол-2М. Подшипники качения судовых электрических машин горизонтального исполнения. Водостойкая, хорошие противоизносные свойства и низкая испаряемость, удовлетворительная механическая стабильность. Работоспособна при температуре -30…+110 0С и влажности до 98 % Смесь нефтяных масел, загущенная стеаратом лития; содержит антиокислительную присадку и дисульфид молибдена. |
ГОСТ 20421-75 Смазка ВНИИ НП-242. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СМАЗКА
ВНИИ НП-242
Технические условия
Grease ВНИИ НП-242.
Specifications
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20 января 1975 г.
Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в феврале 1978 г., июле 1985 г., марте 1990 г. (ИУС 2-78, 10-85, 6-90).
Настоящий стандарт распространяется на антифрикционную пластичную смазку ВНИИ НП-242, предназначенную для подшипников качения, работающих в пределах температур от минус 40 до плюс 110 °С при влажности окружающей среды до 98%.
Смазка должна изготовляться загущением масла индустриального И-50А по ГОСТ 20799-88или масла машинного СУ из Волгоградских нефтей стеаратом лития с добавлением дисульфида молибдена и дифениламина по НТД.
Обозначение смазки по ГОСТ 23258-78 ОЛи 3/11-д3.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Смазка должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.2. По физико-химическим показателям смазка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
|
|
|
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
1. Внешний вид |
Однородная мягкая мазь черного цвета |
По п.3.2 |
2. Коллоидная стабильность, % выделенного масла, не более |
10 |
По ГОСТ 7142-74 |
3. Предел прочности при 80 °С, Па (гс/см), не менее |
100 |
По ГОСТ 7143-73 |
4. Вязкость эффективная: |
|
По ГОСТ 7163-84 |
а) при 0 °С и среднем градиенте скорости деформации 10 с, Па·с, не более |
500,0 |
|
б) при минус 20 °С и среднем градиенте скорости деформации 10 с, Па·с (П), не более |
1800,0 |
|
5. Испаряемость при 120 °С за 1 ч, %, не более |
2,0 |
По ГОСТ 9566-74 |
6. Массовая доля свободной щелочи в пересчете на NaOH, %, не более |
0,15 |
По ГОСТ 6707-76 |
7. Содержание воды |
Отсутствие |
По ГОСТ 2477-65 |
8. Коррозионное воздействие на металлы |
Выдерживает |
По ГОСТ 9.080-77 с дополнением по п.3.3 настоящего стандарта |
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1a.1. По степени воздействия на организм смазка относится к 4-му классу опасности (ГОСТ 12.1.007-76).
Смазка не оказывает токсичного действия на организм, кожу и слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей.
1а.2. Смазка имеет низкую упругость насыщенных паров, поэтому опасных для организма концентраций не создается.
1а.3. Смазка является горючим продуктом. Температура вспышки жидкого компонента смазки выше 200 °С.
1а.4. При работе со смазкой необходимо применять индивидуальные средства защиты согласно правилам, утвержденным в установленном порядке.
1а.5. При загорании смазки применимы следующие средства пожаротушения: пенные и углекислотные огнетушители, асбестовая кошма.
Раздел 1а. (Введен дополнительно, Изм. N 2).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Смазку принимают партиями. Партией считается количество смазки массой до 4 т, изготовленное за один технологический цикл, однородное по показателям качества и сопровождаемое одним документом о качестве.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.2. Объем выборок — по ГОСТ 2517-85.
2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из той же выборки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.4. Показатель по п.4б таблицы определяется периодически один раз в месяц.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб — по ГОСТ 2517-85.
Масса объединенной пробы смазки 1 кг.
3.2. Для определения внешнего вида смазку наносят на пластину размером 50x70x2 мм из стекла по ГОСТ 111-90 с помощью шаблона (внутренние размеры 35×35, толщина 2 мм) и просматривают невооруженным глазом в отраженном свете.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.3. Коррозионное воздействие на металлы определяют на пластинах из меди марок М1к или М2 по ГОСТ 859-2001. Допускается обесцвечивание или слабое окрашивание медных пластин.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.4. (Исключен, Изм. N 2).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.
При расфасовке смазки в банки маркировка может быть сделана штамповкой на крышке или днище банки.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.2. Смазка должна храниться в таре изготовителя.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие смазки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
5.2. Гарантийный срок хранения смазки — пять лет со дня изготовления.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).
Раздел 6. (Исключен, Изм. N 2).
Новая комплексная литиевая смазка N-Grease LITIX MOS2
Главная>Новости и акции>
Новый продукт от производителя C.N.R.G. в премиальных смазках N-Grease — это черная литиевая комплексная смазка N-Grease LITIX MOS2 c содержанием дисульфида молибдена. Новая смазка отличается, прежде всего, своим составом. В данной статье мы разберемся о преимуществах и особенностях применения LITIX MOS2, а также раскроем тайну её ингредиента — дисульфида молибдена.
Что за смазка Litix MOS2?
C.N.R.G. N-Grease Litix MOS2 — это высокотемпературная смазка черного цвета, изготавливаемая на основе литиевого загустителя, в её состав входит дисульфид молибден и специальный противозадирный пакета присадок (EP). Данная смазка отлично подойдет для использования в самых тяжелых условиях: высокие рабочие температуры (до +160 °C), сильнозагрязненные пылью и водой узлы трения, большие механические нагрузки. Дисульфид молибдена обеспечивает дополнительную защиту от коррозии и заметно увеличивает, по сравнению с обычными литиевыми смазками, интервал их замены.
C.N.R.G. N-Grease Litix MOS2 в нашем каталоге
Продукция будет фасоваться в пластиковых тубах (0,37 кг) и металлических ведрах (18 кг)
Смазка соответствие требованиям:
- NLGI 2;
- DIN 51502 KPF2P-30.
Особенности молибденовая смазка
Присадка дисульфид молибдена, которая добавлена в смазку, позволяет улучшить смазывающие свойства их смазывающих свойств. Присадка представляет собой кристаллический маслянистый порошок серо-черного цвета, добываемый из минерала молибденита. Также данный минерал используют для изготовления жаропрочных и коррозийно устойчивых сплавов, применяемые в высокотемпературных печах, электротермогенераторах и мощных газодинамических лазерах.
Для получения дисульфида молибдена, руду подвергают флотации — это метод обогащения частиц, когда смесь из измельченного минерала с водной суспензией пропускают через воздушную камеру. В результате частицы молибдена «прикрепляются» к воде и выталкиваются на поверхность воздухом. Эти частицы проходят обработку и очистку от примесей. Из 1 тонны руды получают всего 2,5 кг присадки дисульфида молибдена.
Смазка с молибденом отлично проявляет в условиях экстремальной эксплуатации, при тяжелых весовых и ударных нагрузках, фреттинг-коррозии — износа двух контактирующих поверхностей. Заметнее всего защитные свойства молибдена проявляются при комбинировании со свойствами комплексных литиевых смазок, где присадка создает дополнительную защиту, работающую при повышенной динамической нагрузке.
Высоким показателям защиты данная присадка обязана ее химическим строением. Соединение дисульфида молибдена делится на 2 атома серы и 1 атом молибдена. Находясь на металле, молибден создает тонкую защитную пленку, в которой 1 атом серы крепится к поверхности, а второй «накрывает» атом молибдена. Само по себе цепление между атомом серы и металлом минимально, что создает прочный разделительный слой, у которого минимальный коэффициент трения.
Смазка N-Grease Litix MOS2 обладает высокой концентрацией дисульфида молибдена в 5 %, что увеличивает стойкость к высоким ударным нагрузкам. При этом смазка не закупоривает каналы, благодаря мелкой дисперсности. N-Grease Litix MOS2, по сравнение с обычными комплексными смазками на основе лития, более эффективно работает при экстремальных условиях, не изменяя своих свойств при высоких температурах, а также обладает большей восстановительной способностью.
Показания испытаний N-Grease Litix MOS2
Показатели получены в результате испытаний независимой лаборатории.
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ | N-Grease Litix MOS2 |
Класс консистенции NLGI | ГОСТ 6793 | 2 |
Классификация смазки | ГОСТ 6793 | KPF2P-30 |
Цвет, внешний вид | Визуально | Серо-чёрный |
Тип загустителя | — | Литиевый комплекс |
Рабочий диапазон температур | — | от -30 °C до +160 °C |
Кинематическая вязкость базового масла при 40 °С, мм²/с | ГОСТ 33 / ASTM D 445 | 150 |
Температура каплепадения, °С | ГОСТ 6793 | > 260 |
Пенетрация при 20 °С с перемешиванием, мм-1 | ГОСТ 5346 / ASTM D 1831 | 290 |
Коллоидная стабильность, % выделенного масла | ГОСТ 7142 | 8 |
Коррозионное воздействие на металлы | ГОСТ 9. 080 / ASTM D 1743 | Выдерживает |
Массовая доля свободной щелочи в пересчете на NaOН, % |
ГОСТ 6707 | Отсутствие |
Содержание воды | ГОСТ 2477 / ASTM D 96 | Отсутствие |
Трибологические характеристики на четырехшариковой машине при (20±5) °С: | ||
нагрузка сваривания, Н | ГОСТ 9490 | 3 479 |
критическая нагрузка, Н | 1 039 |
Преимущества N-Grease Litix MOS2
- увеличенный интервал замены
- увеличенная стойкость к высоким ударным нагрузкам
- отличная прокачиваемость смазки в каналах централизованной системы
- отличные защитные свойства от износа и коррозии
- рабочий диапазон температур от -30 °C до +160 °C (и кратковременно до +180 °С)
- устойчива к вымыванию водой и может работать во влажной среде
Применяемость
- Шарниры равных угловых скоростей (ШРУСы)
- Крестовины
- Высоконагруженные подшипники скольжения
- Шариковые и роликовые подшипники
- Подшипники ступиц
- Любые другие узлы трения в автомобильной, внедорожной, горнодобывающей, лесозаготовительной технике и различных видах промышленного оборудования.
Технический паспорт N-Grease Litix MOS2
Дисульфид молибдена | 1317-33-5
Описание
Дисульфид молибдена (MoS2) является наиболее известным из семейства однослойных дихалькогенидов переходных металлов (TMD). MoS2 уже много лет используется в больших количествах в качестве твердотельной смазки, это связано с его низким коэффициентом трения, а также с его высокой химической и термической стабильностью. Все формы MoS2 имеют слоистую структуру, в которой плоскости атомов молибдена зажаты плоскостями сульфид-ионов. Эти три слоя образуют монослой MoS2. Объемный MoS2 состоит из уложенных друг на друга монослоев, которые удерживаются вместе слабыми ван-дер-ваальсовыми взаимодействиями.
структура и водородная связь
Дисульфид молибдена относится к классу материалов, называемых «дихалькогенидами переходных металлов» (TMDC). Материалы этого класса имеют химическую формулу MX2, где M — атом переходного металла (группы 4–12 в периодической таблице), а X — халькоген (группа 16).
Химическая формула дисульфида молибдена – MoS2. Кристаллическая структура дисульфида молибдена (MoS2) имеет форму гексагональной плоскости атомов S по обе стороны от гексагональной плоскости атомов Мо. Эти тройные плоскости накладываются друг на друга, с сильными ковалентными связями между атомами Mo и S, но слабыми ван-дер-ваальсовыми связями, удерживающими слои вместе. Это позволяет механически разделять их для формирования двумерных листов MoS2.
Заявка
MoS2 с размером частиц в диапазоне 1-100 мкм является обычной сухой смазкой. Существует несколько альтернатив, которые могут обеспечить высокую смазывающую способность и стабильность при температурах до 350 °C в окислительных средах. Испытания MoS2 на трение скольжения с использованием тестера с игольчатым диском при низких нагрузках (0,1-2 Н) дают значения коэффициента трения <0,1.
Дисульфид молибдена часто входит в состав смесей и композитов, где требуется низкое трение. Используются различные масла и смазки, поскольку они сохраняют свою смазывающую способность даже в случаях почти полной потери масла, что находит применение в критических областях, таких как авиационные двигатели. При добавлении к пластмассам MoS2 образует композит с повышенной прочностью и меньшим трением. Полимеры, заполненные MoS2, включают нейлон (торговое название Nylatron), тефлон и веспел. Были разработаны самосмазывающиеся композитные покрытия для высокотемпературных применений, состоящие из дисульфида молибдена и нитрида титана методом химического осаждения из паровой фазы. MoS2 часто используется в двухтактных двигателях; например мотоциклетные двигатели. Он также используется в ШРУСах и карданных шарнирах. Покрытия MoS2 позволяют пулям легче проходить через ствол винтовки, вызывая меньшее загрязнение ствола, что позволяет стволу намного дольше сохранять баллистическую точность. Эта устойчивость к загрязнению ствола достигается за счет более низкой начальной скорости снаряда при той же нагрузке из-за снижения давления в патроннике. MoS2 наносится на подшипники в условиях сверхвысокого вакуума до 10-9Торр (при температуре от -226 до 399 °С). Смазка наносится полировкой, а излишки удаляются с поверхности подшипника. MoS2 также используется в лыжной смазке для предотвращения накопления статического электричества в условиях сухого снега и для улучшения скольжения при скольжении по грязному снегу. Часто используется в двухтактных двигателях; например, мотоциклетные двигатели. MoS2 также используется в ШРУСах и карданных шарнирах. Во время войны во Вьетнаме продукт дисульфида молибдена «Dri-Slide» использовался для смазки оружия, хотя он поставлялся из частных источников, а не из военных. Покрытия MoS2 позволяют пулям легче проходить через ствол винтовки с меньшей деформацией и лучшей баллистической точностью.Синтез
Получение MoS2 осуществлялось посредством модификации метода, описанного в литературе. Все химикаты были закуплены и использованы в том виде, в каком они были получены. Для начала брали 30 мл 0,008 М раствора молибдата аммония ((Nh5)6Mo7O24·4h3O, Merck India, 98%) и при постоянное перемешивание до получения прозрачного раствора. Затем 9,60 мл 0,23 М дитионита натрия (Na2S2O4, BDH, Англия, 98% чистоты) и 45 мл 0,20 М раствора тиоацетамида (Ch4CSNh3, Spectrochem India, 99%) добавляли к первому раствору и тщательно перемешивали. Смесь растворов нагревали (~90°С) на водяной бане с получением прозрачного раствора красновато-желтого цвета. Подкисление этого раствора концентрированной HCl (pH
Применение
Из-за прямой запрещенной зоны однослойный MoS 2 ? вызвал большой интерес для применения в электронных и оптоэлектронных устройствах (таких как транзисторы, фотодетекторы, фотогальваника и светоизлучающие диоды). Он также исследуется для приложений в фотонике и может быть объединен с другими TMDC для создания усовершенствованных гетероструктурных устройств.
Описание
Малослойный дисульфид молибдена (MoS2) считается одним из наиболее привлекательных материалов для наноэлектроники нового поколения. Это связано с его подвижностью заряда на уровне кремния и высоким коэффициентом включения / выключения тока в тонкопленочных транзисторах. По сравнению с однослойным? MoS2 (который требует нанесения дополнительного слоя диэлектрика с высоким коэффициентом теплопроводности, такого как HfO2), малослойный MoS2 может работать сам по себе. Это делает его более привлекательным для изготовления транзисторов и других оптоэлектронных устройств.
Подготовка
Синтетический ?- Химический транспорт паров (CVT)
Синтез
Высококачественные малослойные пленки дисульфида молибдена (MoS 2 ) были выращены непосредственно на подложках (SiO 2 /Si и сапфир) методом химического осаждения из паровой фазы (CVD). Позже пленки были перенесены на нужные подложки с использованием процесса мокрого химического переноса.
Химические свойства
темно-серый или черный порошок, дисульфид молибдена, MoS2, наиболее распространенная природная форма молибдена, извлекается из руды, а затем очищается для непосредственного использования в смазке. Поскольку дисульфид молибдена имеет геотермальное происхождение, он обладает устойчивостью к высокой температуре и давлению. Это особенно важно, если доступны небольшие количества серы для взаимодействия с железом и образования сульфидного слоя, совместимого с MoS2 при сохранении смазочной пленки.
Использование
В дополнение к тому, что он служит основным природным источником молибдена, очищенный дисульфид молибдена MoS2 является отличным смазочным материалом в виде сухой пленки или в качестве добавки к маслу или смазке. Соединение также используется в качестве наполнителя в нейлонах и в качестве эффективного катализатора реакций гидрирования-дегидрирования.
Использование
Сухая смазка и присадка к смазке. Катализатор гидрирования.
Использование
Дисульфид молибдена (MoS2) является одним из наиболее широко используемых смазочных материалов в космических системах. Это обычная добавка, улучшающая противозадирные свойства консистентной смазки колесных подшипников. Дисульфид молибдена (MoS2) уже много лет используется в качестве твердой смазки из-за его интересные свойства снижения трения связаны с его кристаллической структурой. MoS2 представляет собой пластинчатое соединение, состоящее из набора слоев S-Mo-S. В каждом из них атом молибдена окружен шестью атомами серы, расположенными на вершине тригональной призмы. Расстояние между атомом молибдена и атомом серы равно 0,241 нм, тогда как расстояние между двумя атомами серы из двух соседних слоев равно 0,349нм. Эта характеристика часто использовалась для объяснения легкого расщепления между слоями и, следовательно, смазывающих свойств MoS2.
Определение
Природный сульфид молибдена, обнаруженный в магматических породах и металлических жилах.
Общее описание
Дисульфид молибдена представляет собой двумерный слоистый материал. Монослои дихалькогенидов переходных металлов (TMD) проявляют фотопроводимость. Слои TMD могут быть механически или химически расслоены с образованием нанолистов.
Опасность
Токсичный материал.
1317-33-5 | CAS数据库
基本信息
英文名称
MOLYBDENITE
MOLYBDENUM(+4)SULFIDE
Molybdenum(Ⅳ)sulfide
MOLYBDENUM DISULFIDE
MOLYBDENUM DISULPHIDE
MOLYBDENUM(IV) SULFIDE
MOLYBDENUM SULFIDE
dag325
disulfuredemolybdene
molybdenumsulfide( mos2)
моликоте
мополм
mopols
mos2
naturalmolybdenite
MOLYBDENIUM DISULFIDE
MOLYBDENUM DISULFID
MOLYBDENUM(IV) SULFIDE POWDER EXTRA PU&
MOLYBDENUM(IV) SULFIDE, POWDER, MOLYBDENUM(IV) SULFIDE, POWDER
中文名称
二硫化钼
硫化钼
二硫化钼 (油膏)
辉钼矿
二硫化
二硫化鉬
二硫化钼 (蜡笔)
二硫化钼 (油剂)
二硫化钼 (水剂)
硫化钼 (iv)
硫化钼(Iv), 99% (база металлов)
所 属 类别
无机 产品 产品: 无机 盐: Cp 钼 、 钛 、 、 钒 、 锆化 合物
物理 化学 性质
外观 性质 六 方晶系 粉末。。
外观 有 光泽 黑色 粉末 粉末, 触之 有 滑腻感。
溶解性 溶于 水 , 溶于。
溶解性 溶于 水 溶于 王 溶于。。
溶解性 水 溶于 溶于水 及 浓硫 酸。
熔点 2375 ° C
密度 5,06 г/мл при 25 ° C (Lit. )
Порошок
Merck 14 6236
7 理化
状 外观性 外观性 外观性 外观性 银 银 银 银 银 银 性质
40004
777777 理化
9,62367 理化
9,623677 理化
9,623677 理化
9,6236.灰色 光泽 黑色 粉末。 六 方 晶系 结晶 不 溶于 水 、 稀酸 和 酸 酸 , 但 热硫酸。 在 其他 酸 碱 、 溶剂 、 石油 合成 合成 滑剂 不 溶解。形态 石油 、 润
比重4.8
颜色От серого до темно-серого или черного
水溶解性 Растворим в горячей серной кислоте и акварегионе. Нерастворим в воде, концентрированной серной кислоте и разбавленной кислоте.
°C 100°C (вода)
°CСтабильный. Несовместим с окислителями, кислотами.
inchikeycwqxqmhsozufjs-uhfffaoysa-n
CAS 数据库 1317-33-5 (Справочник по базе данных CAS)
EPA 化学 物质 信息 Молибденам сульфид (MOS2) (1317-33-5)
9000 40004.Высококачественные малослойные пленки дисульфида молибдена (MoS 2 ) были выращены непосредственно на подложках (SiO 2 /Si и сапфир) методом химического осаждения из паровой фазы (CVD). Позже пленки были перенесены на нужные подложки с использованием процесса мокрого химического переноса.
Электронные свойства2D Semiconductor
气味 (Запах)Прозрачный
主要应用
Из-за прямой запрещенной зоны однослойный MoS 2 вызвал большой интерес для применения в электронных и оптоэлектронных устройствах транзисторы, фотодетекторы, фотовольтаика и светодиоды). Он также исследуется для приложений в фотонике и может быть объединен с другими TMDC для создания усовершенствованных гетероструктурных устройств.
应用 领域
用途 一
用于 合物 的 制备 , 也 用作 氢化 反应 催化剂
用途 二
用于 钻头 刃具 等 无 油润滑 、 硬质 等 润滑剂 润滑剂
、三
用作 金属 切削 冷却 冷却 润 滑 液
用途
用作 润 添加剂 、 有色 金属 脱膜剂
用途 五 五 五 五 五 尼龙 尼龙 尼龙 尼龙 尼龙 尼龙 尼龙 填充剂 填充剂 填充剂 填充剂 填充剂 填充剂 填充剂 填充剂 填充剂 填充剂 填充剂 尼龙 尼龙 尼龙 尼龙 尼龙 尼龙 尼龙 尼龙 尼龙 尼龙 尼龙 尼龙 尼龙催化剂
用途 六
用作 各 种 内润 滑剂 滑剂
用途 七 七 作为 作为 作为 良好 的 润滑 材料。 高温 、 高 负荷 良好 的 的 固体 材料。 高温 、 负荷 转速 良好 的 的 转速 转速 转速有 化学 以及 现代 超真空 条件 下 , 对 设备 有 优异 润滑性。 添加 在 润滑油 、 润 滑脂 、 四氟 乙烯 、 尼龙 石蜡 、 酸 中 可 起 润滑 和 降低 摩擦 功效 延长 酸 中 起 提高 和 降低 摩擦 功效 延长 酸 中 起 提高 降低 摩擦 功效。润滑周期、降低费用、改善工作条件。还可作有色金属的脱膜剂和锻模润滑剂。
参耇醠0005
化工行业标准HG/T3256一1990
指标名称
指标
一级品
合格品
二硫化钼(MoS2)(以干基计)/%≥
98. 0
96.0
水分/%≤
0,50
0,50
总 溶物/%≤
1,50
2,50
铁 (Fe)/%≤
0,30
0,70
腐蚀 (T3 片 , , , , , , , , , , , , № 1000,305
0,70
腐蚀. , 3H)
通过 试验
通过 试验
细度 : L 号 ≤1,5 мкм/%≥
80
80
2 ≤2,5/мкм/%≥
2 号 ≤2,5/мкм ≥
0
90
3号≤5 μm/%≥
90
90
4号≤10μm/%≥
90
90
用途八
用于制润滑脂、固体润滑膜添加剂 、 尼龙 填充剂 、 触媒 触媒
用途 九
用于 合物 的 制备 以及 以及 制干式 润滑剂 及 润滑剂 等。 也 用作 反应 催化剂。
安全
安全 S22 -S24/25
WGK Германия-
RTECS 号 QA4697000
TSCA Да
海关 编码 28309090
毒害 物质 数据 1317-33-5 (данные об опасных веществах)0077 制备 方法
方法 一
辉钼 提纯 法辉钼 精矿 精矿 (含 MOS2 为 75%) 经盐酸 氢氟酸 在 直接 加热下 , 搅拌数 小时 反复 3 ~ 4 次 后 除去 除去硅 、 等 有害 杂质 , 使 使 含量 达 达 97%以上 用 热水 洗涤 次 次 , 离心 分离 , 用 水洗 至中性 , 在 110 ℃ 干燥 粉碎 粉碎 即 得 成品。 其
sio2+4hf →SiF4+2h3O
Fe2O3+6HCl→2FeCl3+3h3O
CaCO3+2HCl→CaCl2+h3O+CO2↑
MgCO3+2HCl→MgC12+h3O+CO2↑
合成法
钼精矿经焙烧得到三氧化钼,再经氨浸 , 生成 铵 溶液 , 送入 硫化器 , 通人 硫化氢 进行 硫化 , 使 铵 转化 为 硫代钼 酸 铵。 至 至 pH = 2 ~ 3 , 硫代钼酸铵 转变 转变为 三硫化钼。 三硫化钼经 离心 分离 , 并 用 温水 洗涤至中性 , 干燥 粉碎 后 , 于 950 ℃ 进行 热解脱硫 , 粉碎 , 即 二硫化钼 成品。 其
2mos2+702 → 2moo3 +4SO2↑
MoS2+2Nh4?h3O→(Nh5)2MoO4+h3O
(Nh5)2MoO4+4h3S→(Nh5)2MOS4+4h3O
(Nh5)2?MoSO4+2HCl→MoS3+2Nh5Cl+h3S↑
MoS3→MoS2+S
上下游产品信息
上游原料
氢氟 酸 硫化氢 硫 硫 5- 丁基 噁唑 -2,4- 二 酮钼 酸 铵钼 三硫化钼 三硫化钼
下游
氯乙酰 甲基 二 硫 2- 氨基苯硫醇苯并噻唑扑草净锂基润滑脂二乙基二硫醚1,2,4-丁三醇乙蒜素替莫西林2-(4-甲基苯基)苯埯基酻唑-甲基苯基噻唑苯并噻唑 替 鲁膦酸
化学品 安全 说明书 (MSDS)
MSDS 信息 二硫化钼 (1317-33-5) . MSDS
1317-33-5 (安全 特性, 毒性, 储运 储运, 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 储运 毒性 毒性 毒性 毒性 毒性 毒性 毒性 毒性 毒性 毒性 毒性 毒性 毒性 毒性 毒性 毒性 二硫化钼 安全)
储运特性
库房通风低温干燥
可燃性危险特性
溶剂 易燃
类别
易燃 液体
灭火剂
干粉, 二氧化 碳, 抗溶性 泡沫, 砂土
常见 问题
概述
二硫化钼 辉钼矿 的 的 的 的 的 的 的 的 的 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 列表 二氧化 碳 碳 碳 抗溶性 泡沫 砂土 砂土
成分 , 铅 至 黑色 固体 粉末 , 接触 有 滑腻感 , 无 , 属于 六 方 晶系 斜方 晶系 , 类似于 石墨 , 金属 光泽 ; 是 一 种 良好 的 润滑 材料 , 在 、 二硫化钼 一 良好 的 润滑 材料 , 高温 、 、低温 、 负荷 、 高 转速 、 有 化学 腐蚀 及 现代 等 条件 下 , 对 设备 均 具有 优异 润滑性 ; 可 摩擦 改进剂 (减 摩剂) 、 、 极 和 抗氧 抗氧 抗氧 抗氧剂 ; 应用 于 航空 工业 工业 (真空 抗辐射润滑) 、 汽车 工业 (固定 及 部件 部件) 、 抗卡咬 工业 (机械 工业) (普通 润滑) 、 、 军工 、 造船业 、 重 、 轴承 工业 、 、 、 、 军工 、 、 工业 、 轴承 工业齿轮 工业 装配业 等 , 还 用 于 各 种 润滑剂 的 添加剂 制造 钼化合物 、 催化 氢化 脱硫催化剂 、 材料 、 光电池 材料 等。
二硫化钼 是 的 固体 润滑剂 , 被 誉为 誉为 高级 固体 润滑油 王 王 , 特别 于 高温 高压 下。 它 还 有 抗磁性 , 用 作线性 导体 和 显示 p 型 n 型 导电 性能 的 的 的 的 的 导体 和 型 或 型 导电 性能 性能 性能 的
二硫化钼 是 天然 钼 精矿粉经 化学 提纯 后 改变 分子 结构 而 的 固体 粉剂 本品色 黑 稍 带 银 灰色 , 有 光泽 , 触之 滑腻感 , 不 水。 产品 具有 分散 分散 分散 分散 触之 滑腻感 不 水。 产品 具有 具有性 好 , 粘结 的 优点 , 可 添加 在 各 种 油脂 , 形成 绝 不 粘结 的 胶体 状态 能 增加 油脂 的 和 极压性 也 适用于 高温 高压 、 高 负荷 的 机械。 也 高温 、 、 高 负荷 的 机械工作状态,延长设备寿命。
二硫化钼 用 摩擦 材料 主要 功能 是 低温 时 减摩 , 高温 时 , 烧失量 小 , 在 摩擦 材料 中易。。
理化 性质
铅 至 黑色 固体 粉末 , 接触 滑腻感 滑腻感 滑腻感 滑腻感 滑腻感 滑腻感 滑腻感 滑腻感 滑腻感 滑腻感 滑腻感 滑腻感 滑腻感 滑腻感 滑腻感 滑腻感 滑腻感 滑腻感 滑腻感无 气味 , 六 方 晶系 或 斜方 晶系 , 类似于 石墨 , 有 金属。 相对 密度 密度 5,06 (D1515) 或 4,80 (D254) , 熔点 1185 ℃ , 莫氏 1,0 ~ 1,5。 溶于 、 稀酸 稀酸 稀酸 稀酸 稀酸 稀酸 稀酸 稀酸 稀酸 稀酸 稀酸, 能 浓硫 酸 、 浓硝酸 、 沸腾 浓盐 酸 、 王水 纯氧 、 氟和 氯侵蚀。 在 其他 酸 、 、 溶剂 、 石油 合成 润 中 不 溶解 化学 稳定性 热稳定性 良好。 合成 润 中 溶解。 化学 和 热稳定性 良好。 合成 滑剂 中。 化学 和 热稳定性 良好与 一般 表面 不 起 化学 反应 , 不 侵蚀 橡胶 材料 , 一 种 非磁性 材料 和 半导体 合物。 二硫化钼 二硫化钼 棱面 相当 多 层 与层 容易 剥离 剥离 具有 的 各 向 异性 异性 层 之间 剥离 , 具有 的 各 向 异性, S 具有 金属 很 强 的 粘附力 , 能 很 好 地 着 在 金属 表面 始终 发挥 润滑 功能。 用 作 润 有 高 抗压 强度 和 耐磨性 优良 的 附着性 较 低 高 抗压 强度 耐磨性 、 的 附着性 较 低 低 高 抗压 耐磨性 、 的 附着性 较的摩擦系数(0,03~10,08),有成膜结构特性,高压下生成稳定薄膜;在高温(1200 ℃)、低温(-190 ℃) 、 转速 、 高压 、 超低 温和 高 真空 条件 下 高效 润滑 性能。 二硫化钼 于 400 ℃ 开始 氧化为 三氧化钼 , , 540 ℃ 急剧 氧化成 三氧化钼。 惰性 气氛 中 于 450 ℃ 升华 , 1370 ℃ 分解 分解 , 1600 ℃ 分解 为 金属 和 硫。 二硫化钼 和 氯气加热 反应 生成 五氯化钼; 和 锂 在 控制 下 反应 生成 嵌入式 夹层 化 合物 lixmos2。 小。。 , 生成 夹层 化 合物 合物 合物 合物 合物 小。。 反应 , 嵌入式 化 合物
表 1 为 二硫化钼 物理 化学 性质
制备 方法
二硫化钼 的 制备 工艺 可 两 种: 天然法 和 法。 即将 高 的 辉钼 精矿 进一步 提, 采用 浸出剂 天然法 高 的 辉钼 进一步 提 纯 采用 浸出剂 浸出剂 即将 高浸出辉钼 精矿 的 金属 和 非 金属 杂质。 合成 法制 备 时 时, 则 钼酸 铵 为 原料, 先 将 硫化为 硫代钼 酸 铵, 再 化 得 三硫化钼, 而 后 热解 热解 后 后 后得 二硫化钼。
1. 天然法
以 矿物辉钼 精矿 为 原料 除 杂制备 二硫化钼 , 反应式 为:
FE2O3+6HCl = 2FECL3+3H3O
SIO2+4HF = SIF4 ↑+2H3O
CAO+2HCl = CaCl2+H3O
天然 矿物 包括 酸浸 除杂 工艺 、 真空 (充氮) 焙烧 浸 除杂 工艺 、 选矿 酸 浸除 等 等 , 制取 符合 润滑 的 二 二 二 浸除 等 均可 制取 润滑 要求 的 二 二硫化钼产品。目前固体润滑剂二硫化钼主要用该法生产。
(1) 酸浸 除杂 工艺
将 精矿 精矿 (含 MOS2≥75%) 磨细 240 ~ 300 目 加入 反应釜 , 通入 浓盐 、 氢氟酸 蒸汽数 小时 , 处理 处理 3 ~ 4 次 , 直 至 杂质 含量 达到 为止。 浓盐酸 和 氢氟酸 加入量 视矿 中 含量 而 定 , 一般 和 氢氟 比 1∶1。 处理 的 辉 辉 辉 辉钼 矿 少量 氨水 中 和 夹杂 的 酸 , 离心 过滤 分离 除去 硅 、 铁 等 杂质 的 溶性 滤液 , 再 热水 反复 洗涤 次 , 洗 至 ph 值 7。 然后 滤饼 干燥箱 于 , 至 至 值 为 为 然后 在 中 于(95 ± 5) ℃ 干燥 24h , 水 含量 降至 0,2%。 干燥 的 固体 二硫化钼 在 气流 机 机 循环 粉碎 3 ~ 5 次 , 二硫化 钼粒度 2 ~ 4 мкм , 得 成品处理 中 的 氟化 硅气体 和 大量 的 废酸 可 用 于 氟硅酸 、 氟硅 酸钠。 过滤 产生 母液 可 用 于 化肥。 除 杂工艺 流程 短 , 设备 , 投资 小 , 成本 低 低 低 成本 成本 成本 成本 成本, 回收率。 但 环境 污染 严重 一些 , 产品 质量 相对 较 低 低 (二硫化钼 含量 ≥97%)。
(2) 真空 (充氮) 焙烧 浸 除杂 工艺
将 钼矿 (充氮 焙烧 浸 工艺 工艺
将Mos2≥75%) 在 真空 (或 充氮) 保护 下 于 600 ℃ 烧 , 黄铁矿 转型 为 酸易 溶解 的 , 用 盐 酸 (或 稀硫 酸) 浸取 过滤除 去 铁矿 及 及 酸 酸 酸 酸 酸 酸溶性杂质,再用氢氟酸除脉石和二氧化硅等,经洗涤过滤、干燥,粉碎得1~8µm的二硫化钼,含钇98%。
该 简单 , 成本 低。 但 产品 杂质 含量 稍。 由于 高温 条件 下 作业 , 部分 钼晶形 发生 转变 , 影响 润滑 性能。
(3) 强化 酸 工艺 润滑 性能 性能
(3)
将 选出 的 辉钼 精矿 进一步 重选 或 浮选 , 使 含量 > > 98% , 再 用 的 酸除 杂质 , 得 二硫化 钼润 滑剂。 金堆城 钼业 公司 增加 增加 增加一 段 几 段 磨矿 , 提高 矿物 单体 解离度 , 添加 一定 抑制剂 , 在 增加 的 多 次 精选 中 抑制 杂质 , 使 产品 含 二硫化钼达 98% , 再 用 用 用 用 用 用浸出 硅酸 类 物质。。
该 法 的 产品 纯度 高 高 (≥98%) , 成本 低 , 保留 二硫化 钼晶形 , 润滑 性能 较。 采用 选矿 技术 程度 抑制 矿物 的 杂质 较 了 酸 选矿 最大 程度 矿物 中 杂质 减轻 酸 酸 采用 最大 程度 矿物 杂质 减轻 了 酸浸 作业 , 降低 了 酸 浓度 和 酸浸 温度 , 减轻 了 对 环境 的 污染。 目前 国内外 多 该 先进 工艺 二硫化钼。。 污染。 目前 国内外 多 该 先进 工艺 二硫化钼。
2. 合成
以 为 制备 二硫化 二硫化 二硫化 二硫化 二硫化 二硫化 制备钼,反应式为:
2MoS2+7O2=2MoO3+4SO2
MoO3+2Nh5OH=(Nh5)2MoO4+h3O
(Nh5)2MoO4+4h3S=(Nh5)2MoS4+4h3O
(NH5) 2MOS4+2HCl = MOS3+2NH5CL+H3S
MOS3 = MOS2+S
将 辉 钼矿 (含 MOS2≥75%) 焙烧 后 和 氨水 反应 得 得 钼酸 铵 (相对 1.11 ~ 1.12)在 硫化器 通入 硫化氢气体 反应 1h , 钼酸铵 转变 为 硫代钼 酸。 送入 密闭 的 酸化器 中 , 搅拌 , 加入 10%左右 盐酸 , 溶液 ph 值 2 ~ 3 时 , 再搅拌 30min 左右 , 硫代钼酸铵 为 三硫化钼 沉淀 , 过滤 后 用 温水 洗涤至中性。 滤饼 , , 粉碎 后 坩埚 中于 (950 ± 20) ℃ 热分解 脱。 脱硫 料经 料经选料 后 气流 粉碎 得 成品。
化学 合成 生产 工艺 繁杂 , 但 纯度 纯度 较 高 , 含量 一般 均 可 达到 99%, 细 小。 合成 法制得 产品 晶形 结构 为 斜方晶系 斜方晶系 粒度 小。 合成 的 产品 晶形 为 斜方晶系 斜方晶系 斜方晶系 粒度 小。 合成 的 晶形 结构 为 斜方晶系 斜方晶系 斜方晶系 斜方晶系 斜方晶系润滑 性能 天然 矿物 提纯 法制 得 的 六 晶系 晶系 钼 好。 合成 法 将 将 三硫化钼 在 真 条 下 高温 脱硫 产品 易 硫 污染。 产品 回收率 低 , 生产 成本 , 乃 该 工艺 产品 较 低 生产 高 此 该 工艺最 大。。
国外 的 先进 工艺 是 , , 硫代钼酸 铵 制成 结晶状 , 放入 还 原炉 中 热 分解 该 法 可 , 放入 还 还 原炉 热 分解。 法 可 生产 , 并 能 提高 质量 , 降低 消耗 , 环境。 并 提高 产品 , 消耗 , 环境 污染 污染
化学 法 通过 化学 反应 制备 二硫化钼 , 适当 控制 反应 可 降低 粒度 , 制备 出 超细 , 甚至 纳米 二硫化钼 合成 法 繁多 , 根据 反应 类型 主要 包括 法 、 氧化法 繁多 , 反应 类型 主要 包括 法 、 氧化法、 电化学法。 还原 法 以 适宜 的 还原剂 将 mo (ⅵ) 与 mo (ⅴ) 还原 成 mo (ⅳ) , 通过 反应 条件 , 生成 的 可 达到。 所 用 还原剂 包括 包括 包括 条件 生成 的 可 纳米级。 所 还原剂 还原剂 还原剂 还原剂 还原剂 还原剂联胺、羟胺和氢气等。
生产 标准
润滑剂级 是 将 钼精矿 球磨 、 酸 处理 再 再 磨 、 、 分级 而 获得 钼 精矿 残留 的 浮选 油 可 经 或 萃取 移除。 残留 的 浮选 油 经 加热 萃取 移除。。 残留 痕量 油 经 或 萃取 移除3 种 典型 商业 二硫化 钼 粉 末 标准 见表 2。
表 2 为 润滑 用 二硫化钼 粉 末 国际 标准 标准
表 2 显示 市场 二硫化钼 粉 末 分析 标准。 可以 看出 超细粉 由于 市场 粉 末 分析。 可以 看出 超细粉 由于 由于 二硫化钼增加 球磨 , 允许 增加 酸度 、 油和 水 含量。 酸 溶物 包括 硅质 , 硅质 可能 影响 二硫化钼 磨损 性质。。
我 二硫化钼 执行 执行 gb/t23271-2009 标准 , 含量 列于 表 3 。
表 3 为 我 国 二硫化钼 标准
应用
1. 干膜 润 滑剂 除了 不 能 用 填料 填料 的 以外 , 几乎 在 所有 的 滑剂 都 采用 的 情况 以外 几乎 在 的 润 都 采用剂 , 如 em-1 干膜 (环氧 树脂 -Mos2 型)。 常见 二硫化钼 干 膜 润滑剂 有 美国 军用 干膜 如 MIL-L-3987 和 MIL-L-23398 , 是 二硫化 钼干 钼干膜润 滑剂 , 研制 的 硅酸盐 为 粘结剂 的 Ss-2 干膜 滑剂 , 以 酚醛 氧 树脂 为 粘结剂 的 的 防锈 干膜 也 是 以 二硫化钼 为 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂 润滑剂
2. 润滑 油膏 二硫化 油膏 油膏 , 一般 在 油 、 脂 中 添加 质量 分数 4%左右 二硫化钼。 冶金 、 轧钢 矿山 机械 、 煤矿 行业 的 上 取得 成功 轧钢 矿山 机械 、 行业 的 上 取得 应用 应用。 在 高温 、 露天 、 野外 、 坑道 设备 设备 , 油脂 润滑 或 补充 的 设备 往往 采用 二硫化 油膏。 上海 本溪 等 地 生产 的 9 号 2 号油膏 属 此 类。
3 . 、 轧钢 及 矿山 等 大型 设备 的 齿轮 润滑 中。 钢轨 轮缘 上 应用 成膜膏 , 使 钢轨 寿命 4 ~ 5 倍; 轮缘 寿命 7 倍 , 电力 (或 燃料) 节约 7%左右
有关 二硫化钼 概述 、 理化 性质 、 制备 方法 、 生产 标准 、 应用 由 由 Chemicalbook 的 丁红 编辑 整理。 (2015-10-23)
毒性
最高 浓度 为 6 мг/м 3 参见氧化钼。
图谱信息
图谱信息
二硫化钼 (1317-33-5). 1317-33-5 Sigmaaldrich)
二硫化钼 价格 (试剂级)
二硫化钼 价格 (试剂级)
更新 日期 | 产品 | 产品 | 9090 产品产品 | 9040 CAS 号包装 | 价格 |
2023/01/06 | 041827 | 硫化钼 (IV), 99% (Метальдс) 3 молитб. |