Жидкий полиуретан для форм | Двухкомпонентный полиуретан
Show Filters Исходная сортировкаПо популярностиПо рейтингуПо новизнеЦены: по возрастаниюЦены: по убываниюПредставлено 10 товаров
Biresin U1404 – литьевой полиуретан – 1,8 кг
Biresin U1404 – жидкий двухкомпонентный полиуретан.
Предназначен для изготовления эластичных форм, гибких изделий и частей.
Твердость по Шору: 40 А. Время жизни: 25 мин. Время извлечения: 24 часа. Цвет: красноватый прозрачный*.
В комплекте: Biresin 1404 (A) 0,8 кг + Biresin 1404 (B) 1 кг
Производитель: SikaAxson, Германия
Масса нетто: 1,8 кг5 950 ₽
Axson UR 3440 – литьевой полиуретан – 1,5 кг
Axson UR 3440 – двухкомпонентный полиуретан высокого качества.
Предназначен для изготовления деталей с высокой мягкостью и эластичными свойствами (уплотнения, прототипы, формы с поднутрениями).
Твердость по Шору: 63 А. Время жизни: 17 мин.
Время извлечения: 24 часа. Цвет: светло-янтарный.
В комплекте: Isocyonate (A) 1 кг + Polyol (B) 0,5 кг
Масса нетто: 1,5 кг4 750 ₽
Axson UR 3450 – литьевой полиуретан – 1,35 кг
Axson UR 3450 – черный, двухкомпонентный полиуретан.
Предназначен для изготовления полуэластичных форм, оснастки и деталей, к которым предъявляются требования по хорошей абразивной стойкости и сопротивлению на раздир.
Твердость по Шору: 80 А. Время жизни: 18 мин. Время извлечения: 24 часа. Цвет: черный.
В комплекте: Isocyonate (A) 1 кг + Polyol (B) 0,35 кг
Производитель: SikaAxson, Франция
Масса нетто: 1,35 кг4 600 ₽
PMC-780 Dry – литьевой полиуретан – 1,35 кг
PMC-780 Dry – двухкомпонентный жидкий полиуретан.
Используется для создания резиновых механических деталей различной конфигурации, производства втулок и отбойных подушек.
В комплекте: компоненты А+В
Производитель: Smooth-On, США
Масса нетто: 1,35 кгАналоги: Axson UR 3440 | Axson UR 3450
5 400 ₽
Biresin U1434 – литьевой полиуретан – 2,4 кг
Biresin U1434 – жидкий двухкомпонентный полиуретан.
Предназначен для изготовления эластичных форм, гибких изделий и частей.
Твердость по Шору: 55 А. Время жизни: 20 мин. Время извлечения: 16 часов. Цвет: светло-бежевый*.
Производитель: SikaAxson, Германия
Масса нетто: 2,4 кг4 200 ₽
PMC-790 – литьевой полиуретан – 1,35 кг
PMC-790 – промышленный жидкий полиуретан.
Применяется для изготовления эластичных штампов, разделительных прокладок между механическими деталями, литьевых форм для бетона, гипса и т.п.
Твердость по Шору: 90 А. Время жизни: 20 мин. Время извлечения: 48 часов. Цвет: светло-янтарный.
В комплекте: компоненты А+В
Производитель: Smooth-On, США
Масса нетто: 1,35 кгАналоги: Axson UR 3440 | Axson UR 3450
5 400 ₽
VytaFlex 20 – литьевой полиуретан – 0,9 кг
VytaFlex 20 – двухкомпонентный полиуретан подходящий для изготовления форм используемых при литье бетона.
Обладает высокими физическими свойствами и характеристиками.
Твердость по Шору: 20 А. Время жизни: 30 мин. Время извлечения: 16 часов. Цвет: янтарный.
В комплекте: компоненты А+В
Производитель: Smooth-On, США
Масса нетто: 0,9 кг2 550 ₽
VytaFlex 30 – литьевой полиуретан – 0,9 кг
VytaFlex 30 – литьевой полиуретан подходящий для изготовления форм используемых при литье бетона.
Обладает высокими физическими свойствами и характеристиками.
В комплекте: компоненты А+В
Производитель: Smooth-On, США
Масса нетто: 0,9 кг2 550 ₽
VytaFlex 40 – литьевой полиуретан – 0,9 кг
VytaFlex 40 – литьевой полиуретан подходящий для изготовления форм используемых при литье бетона.
Обладает высокими физическими свойствами и характеристиками.
Твердость по Шору: 40 А. Время жизни: 30 мин. Время извлечения: 16 часов. Цвет: янтарный.
В комплекте: компоненты А+В
Производитель: Smooth-On, США
Масса нетто: 0,9 кг2 250 ₽
VytaFlex 60 – жидкий полиуретан – 0,9 кг
VytaFlex 60 – литьевой полиуретан подходящий для изготовления форм используемых при литье бетона.
Обладает высокими физическими свойствами и характеристиками.
Твердость по Шору: 60 А. Время жизни: 30 мин. Время извлечения: 16 часов. Цвет: янтарный.
В комплекте: компоненты А+В
Производитель: Smooth-On, США
Масса нетто: 0,9 кг2 550 ₽
Время извлечения: 24 часа. Цвет: светло-янтарный.
Время жизни: 25 мин. Время извлечения: 48 часов. Цвет: прозрачно-янтарный.
Время жизни: 20 мин. Время извлечения: 48 часов. Цвет: светло-янтарный.
Цвет: янтарный.Представлено 10 товаров
Полиуретан имеет большую прочность и эластичность, он менее истираем и устойчив к деформациям, не теряет своих свойств в пределах от -60°C до +80°C, а также имеет длительный срок службы.
Полиуретановая смола используется для различного производства, включая изготовление искусственного камня, форм для изготовления скульптур и архитектурных элементов из гипса и бетона и т.п. Она идеально подходит для работы с бетоном, гипсом и другими подобными материалами.
Жидкий полиуретан Силагерм 5055 — OMA
Жидкий полиуретан Силагерм 5055 относится к серии полиуретановых систем Силагерм 5000. Жидкий полиуретан Силагерм 5055 представляет собой наполненный двухкомпонентный полиуретан, предназначенный для изготовления полиуретановых форм, применяемых на различных производствах, например, производство искусственного камня, лепнины, скульптур и пр., а также для изготовления различных резинотехнических изделий. Жидкий полиуретан серии Силагерм 5000 выпускается с твердостью 10, 20, 30, 40, 50 по Шору А.
Жидкий полиуретан Силагерм 5055 предназначен для изготовления полиуретановых изделий и используется для различного производства, включая изготовление искусственного камня, скульптур и архитектурных элементов и т.п.; а также изготовление различных технических изделий. Жидкий полиуретан Силагерм 5055 соответствует необходимым требованиям, предназначенным для работы в непосредственном длительном контакте с бетоном, гипсом и другими подобными материалами.
Важная информация
У жидкого полиуретана, в отличие от силиконовых компаундов, увеличение дозировки отвердителя не приводит к ускорению вулканизации материала.
У жидкого полиуретана серии Силагерм 5000 носителями полимерных структур являются как основная паста, так и отвердитель, и только точное весовое соотношение компонентов позволяет достичь равномерного и полного отверждения полиуретана.
Ускорение вулканизации может быть достигнуто нагревом готовой смеси после её нанесения на мастер-модель до 50-600С, но не более.
Остаточная липкость завулканизованного материала на поверхности обуславливается частичным «выпотеванием» отвердителя (при плохом перемешивании компонентов) и исчезает после протирания изопропиловым спиртом, денатуратом, либо другим летучим растворителем.
Хранение: жидкий полиуретан должен храниться плотно закрытым при комнатной температуре (20-22°C) в помещении с пониженной влажностью. При заморозке материала, перед использованием его необходимо выдержать при комнатной температуре не менее суток.
Каждая партия жидкого полиуретана серии Силагерм контролируется перед продажей на соответствие свойствам ТУ. Претензии по «самостоятельно доработанным составам» не принимаются.
Безопасность: Используйте жидкий полиуретан только при хорошей вентиляции помещения. Контакт с кожей и глазами может вызвать раздражение. Промойте глаза водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. Смойте с кожи водой c мылом.
Преполимеры содержат ничтожное количество TDI, который при проглатывании должен рассматриваться как канцерогенное вещество.
Когда смешиваете жидкий полиуретан, следуйте мерам предосторожности работы с изоцианатами. Носите защитные очки, резиновые перчатки, длинные рукава, чтобы минимизировать риск контакта с кожей. Недопустим контакт с питьевой водой! При работе с жидким полиуретаном необходимо применять средства защиты согласно ГОСТ 12.4.011-87.
Компания «ОМА» предлагает по низким ценам купить жидкий Полиуретан. Всегда есть в наличии или под заказ литьевой полиуретан в компании ОМА. Двухкомпонентный полиуретан – заказать онлайн на сайте ОМА. Купить полиуретан Вы можете в компании ОМА со склада в Ростове-на-Дону или с доставкой по России.
Подготовка и заливка
Перед нанесением жидкого полиуретана подготовьте поверхность мастер-модели: очистите ее от пыли и посторонних включений и просушите. Тщательно, особенно в углах и выемках обработайте мастер-модель разделительным составом, (рекомендуется воск растворить в уайт-спирите) нанеся несколько слоев (обычно не более 2-х) с промежуточной сушкой между слоями в течение 20-30 минут или воспользоваться восковой разделительной смазкой Вс-М.
Компоненты чувствительны к влажности, поэтому работайте с материалом только в помещениях с пониженной влажностью. Храните компоненты полиуретана в герметично закрытой таре!!!
Т.к. допускается расслоение компонентов, то перед смешением, тщательно перемешайте компоненты в таре поставки.
Отмерьте необходимое количество компонентов — точное весовое соотношение компонентов (указанное в таблице) позволяет достичь равномерного и полного отверждения полиуретана.
Пасту и отвердитель следует смешивать вручную шпателем или низкооборотной мешалкой (от краев к середине) до получения однородной массы. После открытия упаковки, оставшийся полиуретан должен храниться в плотно закрытой таре, без доступа воздуха!!!. Ёмкости и средства для смешения должны быть чистыми и сухими и сделаны из пластика, стекла или металла.
ВНИМАНИЕ: Перемешивание дрелью с оборотами более 1 об.
/сек. приведет к значительному увеличению пузырей и пористости материала. Перемешивать 2 компонента необходимо неторопливо, но тщательно.
Заливки производят при температуре компонентов и помещения не ниже +200С. Если материал находился при температуре ниже + 200С и даже при минусовой температуре, настоятельно рекомендуем перед использованием занести материал в теплое помещение, желательно + 20-220С и выдержать при этой температуре не менее суток. При температуре более + 250С время жизни полиуретанового компаунда существенно сокращается.
Полученная масса наносится заливкой либо послойно кистью или шпателем. Послойное нанесение необходимо для обеспечения самостоятельного выхода, захваченных в процессе смешивания, пузырьков воздуха. Выполните проглаживание шпателем для удаления пузырьков воздуха. Порции при послойном нанесении следует готовить отдельно, после нанесения предыдущего слоя.
Для устранения «пузырей» применять только ручной замес компонентов шпателем, с перемешиванием до образования равномерной пасты без сгустков.
Мягкой кисточкой нанести первый слой на мастер-модель. Затем тонкой струйкой в одну точку залить форму.
После заливки нужно удалить со всей формы пузырьки. Для этого плавно погружают шпатель на максимальную глубину в форму, но не касаются мастер модели и резко его выдергивают и так проходят всю поверхность. Затем после отстоя формы в течение 5-10 минут, проглаживанием поверхности формы удаляются видимые пузырьки. Чередуя эти действия можно максимально удалить воздух. Для наполненных полиуретанов применение вакуумной камеры без одновременного перемеса не рекомендуется, это приводит к нарастанию вязкости смеси.
Дополнительные рекомендации
Отверждение (вулканизация) полиуретана наступает через 24 часа. Полный набор физико-механических свойств указанных в таблице достигается через 5 суток. Полученная готовая полиуретановая форма может эксплуатироваться при рабочих температурах +800С и кратковременно до +1100С.
В незавулканизованном состоянии смывается водой с мылом.
Для того чтобы готовая полиуретановая форма дольше работала, рекомендуем периодически перед заливкой бетона и гипса смазывать форму разделительной смазкой Вс-М, касторовой смазкой Кс-М или мыльным раствором.
| Марка | Твердо сть по Шору A | Соотно шение (по весу) | Цвет | Время жизни, мин | Время отверж дения, час | Плот ность г/см3 | Вязкость основной пасты Pa*s | Вязкость отвердит еля Pa*s | Удлине ние при разрыве , % | Предел прочнос ти на разрыв, МПа | Усадка , % |
| Силагерм 5020 | 20±5 | 100 А : 30 В |
бежев ый
| 45-100 | 24 |
1,05-1,15 |
4-6 | 30-40 | 400-60 | 1,5-3,0 | Менее 0,1 |
| Силагерм 5035 | 30±5 | 100 А : 50 В | 45-100 | 24 | 1,05-1,15 | 4-6 | 30-40 | 400-600 | 2,5-4,0 | ||
| Силагерм 5045 | 40±5 | 100 А : 50 В | 45-100 | 24 | 1,05-1,15 | 12-16 | 30-40 | 350-500 | 2,5-4,5 | ||
| Силагерм 5055 | 50±5 | 100 А : 50 В | 45-100 | 24 | 1,05-1,15 | 30-40 | 30-40 | 300-450 | 3,0-5,0 | ||
| Силагерм 5240 | 40±5 | 100 А : 80 В | 45-100 | 24 | 1,05-1,15 | паста | 30-40 | 350-500 | 2,5-4,5 | ||
Указанные значения показателей получены на отвакуумированных образцах после 5 дн. при комнатной температуре(20°C) и влажности 55% | |||||||||||
| *Временем отверждения, мы подразумеваем время, через которое материал можно снимать с формы. Полный набор своих свойств полиуретановые формы, изготовленные из двухкомпонентного полиуретана серии Силагерм 5000, набирают в течении 120 часов (5 суток) и только через это время мы рекомендуем форму использовать по назначению. | |||||||||||
Гудоизоляция подвалов с двухкомпонентной полиуретанобитуминовой жидкой мембраной изофлекс-Pu 560 BT
Связанные материалы
Isofblege-Pu 560 BT Двух Компонент, поливэтан-битуминовая, водонепроницаемая жидкая мембрана
2
2222 2
2 2
2
2 2
2 2
2 2
2 2
2
2
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 . PRIMER-PU 100 Однокомпонентная полиуретановая грунтовка
PRIMER-PU 140 Двухкомпонентная полиуретановая грунтовка для поверхностей с высоким содержанием влаги
DUROCRET-PLUS Полимер-модифицированный, волокно-архицированное ремонтное раствор
Plastiproof Пластификатор тип A-бетонная гидроизоляционная примесь
Flex Pu-30 S Запечататель полиуретана
Flex Pu-50 S .
Полиуррант. ПРИРОДА ПРОБЛЕМЫ-ТРЕБОВАНИЯ
Для использования подвалы зданий требуют эффективной герметизации от влаги и воды. Если проблема, которую необходимо решить, связана с простой влажностью или водой без гидростатического давления (например, проникающая дождевая вода), то наносимый герметизирующий слой должен:
- Адекватно решайте проблему влаги или воды.
- Обладает отличной адгезией к основанию.
- Обладают долговечностью, особенно из-за труднодоступности и постоянного контакта с землей.
II. РАСТВОР
Гидроизоляционную мембрану рекомендуется наносить с внешней стороны корпуса подвала, т.е. со стороны проникновения воды, чтобы создать защитно-герметизирующий слой еще до контакта воды с элементами строительства.
Этим требованиям полностью соответствует двухкомпонентная полиуретаново-битумная жидкая гидроизоляционная мембрана ISOFLEX-PU 560 BT . Инновационный синтез полиуретаново-битумной жидкой гидроизоляционной мембраны ISOFLEX-PU 560 BT обеспечивает особые характеристики, делающие ее идеальной для герметизации во многих областях.
Образует однородную гидроизоляционную мембрану с высокой эластичностью и отличной механической и химической стойкостью, без швов. Обладает очень хорошей адгезией к различным поверхностям, таким как бетон, цемент, битумные покрытия, стальные поверхности и т. д. Кроме того, он прост в использовании, поскольку соотношение двух компонентов смешивается 1:1 (по объему).
При новом строительстве при бетонировании конструктивных элементов цокольного этажа рекомендуется добавлять в бетон добавку пластифицирующую гидроизоляционную PLASTIPROOF в соотношении 0,2-0,5% на цемент масса.
III. НАНЕСЕНИЕ
Подготовка основания
Основание, как правило, должно быть сухим и свободным от незакрепленных частиц, пыли, жира и т.д. Стартовые бруски и деревянные формы следует обрезать на глубину ок. 3 см. Существующие строительные швы вскрываются в продольном направлении в форме буквы V на глубину около 3 см.
Поверхность вышеперечисленных участков хорошо увлажняется и заполняется готовым к использованию полимер-модифицированным цементным раствором типа PCC R3, DUROCRET-PLUS . (ориентировочный расход полимер-модифицированного цементного раствора типа PCC R3 DUROCRET-PLUS на общую поверхность бетонной стены: 25 кг на заливку 30-40 м2 поверхности).
Интенсивные трещины в основании необходимо заделать полиуретановыми герметиками FLEX PU-30 S или FLEX PU-50 S .
.
Грунтовка поверхности полиуретановой грунтовкой ПРАЙМЕР-ПУ 100
На чистую сухую бетонную поверхность (влажность <4%) – пока высохли материалы, используемые для выравнивания основания – однокомпонентная полиуретановая грунтовка Наносится ПРАЙМЕР-ПУ 100 . Грунтовку наносят равномерно по всей поверхности кистью, валиком или распылением.
Расход полиуретановой грунтовки PRIMER-PU 100: 200-300 г/м².
При влажности основания > 4% вместо полиуретановой грунтовки PRIMER-PU 100 наносится PRIMER-PU 140, двухкомпонентная полиуретановая грунтовка для поверхностей с высоким содержанием влаги.
Расход PRIMER -PU 140: 200-250 г/м².
Применение двухкомпонентной полиуретаново-битумной жидкой мембраны ISOFLEX-PU 560 BT
Жидкая полиуретаново-битумная мембрана ISOFLEX-PU 560 BT , двухкомпонентный продукт. Компоненты А (полиуретановая смола) и Б (битум) упаковываются в отдельные емкости. Смешайте равные объемы двух компонентов в чистой емкости. Два компонента смешивают в течение примерно 3 минут низкоскоростным миксером (300 об/мин). Важно тщательно перемешать смесь по бокам и дну контейнера.
ISOFLEX-PU 560 BT наносится кистью или валиком через 2-3 часа после нанесения полиуретановой грунтовки PRIMER-PU 100, пока поверхность еще слегка липкая. Каждый последующий слой наносится через 8-24 часа после предыдущего.
Расход для вертикальных поверхностей составляет ок. 300-320 г/м²/слой кистью или валиком. Общий расход составляет ок. 1,2-1,5 л/м², в зависимости от основания.
IV. ПРИМЕЧАНИЯ
- Температура во время нанесения и отверждения материалов должна быть в пределах от +5ºC до +35ºC.
- Инструменты очищаются специальным растворителем для полиуретановых покрытий СМ-16, пока еще свежа полиуретаново-битумная гидроизоляционная жидкая мембрана ISOFLEX-PU 560 BT.
- Пакеты, которые были открыты, не могут быть сохранены снова.
- Ознакомьтесь с инструкциями по безопасному использованию и мерам предосторожности, написанными на упаковке.
- ISOFLEX-PU 560 BT можно наносить, когда температура окружающей среды составляет 5ºC и повышается, а температура основания минимум на 3 градуса выше точки росы. Максимальная температура нанесения составляет примерно 35ºC. Низкие температуры замедляют отверждение, а высокие ускоряют отверждение. Высокие значения влажности могут повлиять на окончательную отделку мембраны.
Высокие значения влажности могут повлиять на окончательную отделку мембраны.Двухкомпонентная полиуретановая жидкость – Купить Двухкомпонентная полиуретановая жидкость в ru.made-in-china.com0001
Дом Каталог продукции Химикаты Краска и покрытие Строительное покрытие
Описание продукта
Информация о компании
Вопросы и ответы клиентов (0)
Адрес: HongYuan Waterproof, 22-й этаж, Fortune Center, улица Nongsheng, город Шоугуан, провинция Шаньдун
Тип бизнеса: Производитель/фабрика, торговая компания
Диапазон бизнеса: Строительство и отделка, промышленное оборудование и компоненты
Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, OHSAS/ OHSMS 18001
Основная продукция: Водонепроницаемые материалы, водонепроницаемые мембраны, гидроизоляционные покрытия, кровельная мембрана, битумная мембрана, резиновый лист EPDM, кровельная мембрана из ПВХ/ТПО, водонепроницаемое полиуретановое покрытие, самоклеящийся полиэтилен высокой плотности холодного нанесения
Введение компании:
Компания Hongyuan Waterproof была основана в 1996.
Как профессиональный поставщик водонепроницаемых систем, объединяющий научные разработки R& D, производства, продаж и строительных услуг в целом, Hongyuan также известен как ключевое высокотехнологичное предприятие в проекте национального факела, единственное водонепроницаемое предприятие национальной базы индустриализации жилищного строительства и ведущее предприятие в водонепроницаемой промышленности Китая.
На сегодняшний день Hongyuan создала пять основных производственных баз, с рядом филиалов и офисов в городах по всей стране, более 300 отличных агентов, а также более 1000 франчайзинговых дилеров и агентств послепродажного обслуживания в Китае.
Управляя 56 современными линиями по производству водонепроницаемых материалов, HONGYUAN ежегодно производит 150 миллионов квадратных метров мембран и 80 000 тонн водонепроницаемых покрытий. Продукция компании состоит из 9 основных серий и более 100 разновидностей, охватывающих все области водонепроницаемости от железных дорог, дорог и мостов, общественных объектов до гражданского строительства, промышленности и военных проектов.