Температура шоковой заморозки: Шоковая заморозка — применение и обслуживание

Шоковая заморозка — применение и обслуживание

Заморозка пищевой продукции состоит из ряда последовательных этапов:

Первый этап предполагает охлаждение до 0°C, продукт снижает температуру пропорционально объему выводимого из него тепла. 

Второй этап, или подмораживание, предусматривает постепенное понижение температуры от 0°C до -5°C. Выведение тепла из продукта весьма незначительно, поэтому температура его изменяется едва заметно. Одновременно наблюдается процесс кристаллизации, в которой задействованы 3/4 жидких компонентов продукта. 

На последнем этапе продукт домораживается, достигая значения  -5°C..-18°C. Скорость снижения температуры определяется производительностью холодильной установки.

Стандартная технология замораживания

Ее реализуют посредством холодильных камер, функционирующих в низкотемпературном режиме (от -18°C до -24°C). Процесс заморозки продолжается более 2-3 часов.

Учеными была установлена зависимость качества продукта от скорости его замораживания. Так, в результате проведенных экспериментов они выяснили, что быстрота заморозки влияет не только на размеры ледяных образований, но и на структурные изменения, происходящие непосредственно в продуктах.

Что такое шоковая заморозка?

Данная технология предполагает ускорение всех этапов, через которые проходит продукция при заморозке. Достигается оно следующими путями:

• понижением температуры в камере до -35°C;
• форсированным движением хладагента, которым в холодильной камере служит воздух.

Выполнение этих процедур позволяет обеспечить вентилирование испарителя и, следовательно, превосходный обдув продукта. Однако здесь стоит заметить, что последующее снижение температуры будет нецелесообразным, приведя лишь к увеличению расхода мощности установки.

Преимущества использования шоковой заморозки:

Существенное снижение временных затрат на замораживание продукта (к примеру, если обычная заморозка полуфабрикатов продолжается около 2,5 часов, то при ускоренной заморозке этот процесс занимает лишь 20–30 минут).  

• Строение тканей свежего продукта остается практически неизменным, что улучшает его товарный вид и не уменьшает полезные свойства.
• Экологическая безопасность продукта – достигается отсутствием тепловой обработки продукта.
• Обеспечение чистоты от бактерий – в случае шоковой заморозки их процессы жизнедеятельности полностью прекращаются.
• Минимальная потеря массы продукта, достигающая лишь 0,8%.
• Максимальное сохранение вкусовых качеств и пищевой ценности продукта.
• Высокая продолжительность срока хранения.
• Возможности применения шоковой заморозки.
• Продукты, замороженные по данной технологии, приобрели широкую популярность во всем мире.

Вот почему замороженный продукты практически не имеют отходов (кроме упаковки) сохраняют свежий вид и не теряют натуральных свойств. Кроме того, они расфасованы по порциям, что представляется весьма удобным. Все вышеперечисленные свойства делают такие продукты, требующие минимального приготовления, стратегически важными и незаменимыми для предприятий торговли и общественного питания. 

Шоковая заморозка позволяет вывести бизнес на качественный уровень его развития (например, за счет отсрочки реализации продукции сельского хозяйства во времени). Кроме того, она быстро окупает расходы на приобретение скороморозильного оборудования.

Оборудование для шоковой заморозки

Заморозка продуктов реализуется благодаря применению следующих типов холодильных аппаратов:

• Флюидизационных скороморозильных установок, необходимых для замораживания плодовоовощной продукции. Их преимущества – наивысшая скорость заморозки, минимальная усушка и сохранение товарного вида продукта.
• Скороморозильных агрегатов конвейерного типа, позволяющих за 2,5 часа заморозить различные полуфабрикаты.
• Скороморозильных аппаратов спирального типа, пригодных для замораживания расфасованных панировочных полуфабрикатов.

Сервисное обслуживание и качественный ремонт оборудования аппаратов шоковой заморозки по высшему разряду осуществят специалисты компании «МСК-Холод»

Шоковая заморозка — что это такое?

Всю свою историю человечество ищет способы сохранять пищевые продукты неограниченно долгий срок без потери питательных и вкусовых свойств. Охлаждение и заморозка использовались людьми давно, но только в 20-х годах XX века североамериканский естествоиспытатель Кларенс Берсдай сделал открытие о роли экстремально низких температур, наблюдая за рыбаками Ньюфаундленда. Те особым образом заготавливали рыбу, почти моментально замораживая ее при −40 °C. После оттаивания продукт имел свойства свежего улова. Однако, лишь 70 лет спустя технология шоковой заморозки получила широкое распространение и стала играть ключевую роль в повышении конкурентоспособности предприятий, заготавливающих мясопродукты, фрукты, овощи, кондитерские изделия и другую номенклатуру пищевой промышленности.

Узнайте подробнее:

• Преимущества шоковой заморозки
• В чем секрет процесса шокового охлаждения?
• Оборудование для глубокой заморозки
• Особенности заморозки продуктов
• Выводы

Шоковая заморозка — замораживание продуктов питания в температурном диапазоне +90/-18 не более чем за 240 минут.

Преимущества шоковой заморозки

Шоковая заморозка рыбы, мяса, овощей, фруктов по подсчетам компаний, перешедшим на новую технологию, снижает себестоимость продукции сразу по нескольким составляющим:

• Сокращение суммарного времени подготовки к длительному хранению – в среднем, в 6 — 7 раз. Это позволяет значительно увеличивать производительность на старых производственных площадях. Кроме того, появляется возможность уменьшить площадь производства в 2 раза, сохранив объем выпуска замороженных продуктов;
• Сокращение штата сотрудников – в среднем, на 30%;
• Уменьшение прямых потерь (вымораживания). Вместо 10% массы теряется не более 1%.

Кроме ощутимого снижения себестоимости производитель получает прямое конкурентное преимущество за счет:

• Значительного улучшения качества продукции;
• Отказа от использования вредных консервантов;
• Кратного увеличения допустимого времени хранения;
• Построения более дешевого оптимизированного логистического процесса. Ведь такой бизнес в гораздо меньшей степени зависит от цикличности и проблем с поставщиками.

Цех глубокой заморозки окупается на 17% — 20% быстрее, чем хладокомбинат с традиционным оборудованием. Кроме того, ассортимент заготовки значительно расширяется. Большинство специфических конкурентных преимуществ, которые линия глубокой заморозки привносит в бизнес мяса, мясных полуфабрикатов и рыбы в равной степени свойственны и работе с растениеводческой продукцией (грибы, ягоды, овощи, фрукты, зелень).

В чем секрет процесса шокового охлаждения?

Почему открытие Кларенса Берсдая так долго не могло завоевать рынок? Все дело в том, что он копировал на своих опытных производствах сам метод, не зная теоретической подоплеки процесса. Ошибочно считалось, что особые свойства заготовки зависят только от экстремально низкой температуры, которую необходимо поддерживать все время хранения. Роль температурной динамики не была выяснена, поэтому внедрение технологии зачастую оборачивалось провалом: времени на обработку продукта тратилось больше, чем раньше, но явного выигрыша в качестве и сроке хранения получить не удавалось.

Лишь в конце XX века исследования низкотемпературной деструкции биологических тканей расставили все точки над «и». Оказывается, ключ к успеху лежит в остановке формирования кристаллов льда. Чем быстрее происходит фазовое изменение вещества, тем больше количество ледяных фракталов (зачатков кристаллизации) образуется, но тем меньше их размер.

К примеру, при традиционной заморозке мяса, длящейся 2 — 2,5 часа, плотность фракталов меньше, но размер их на порядки больше. Крупные кристаллы разрывают тканевые оболочки и повреждают клеточную структуру. В результате мышечные волокна расслаиваются, рвутся, измельчаются. Питательные соки попадают в межтканевое пространство. Такое мясо после разморозки очень отличается по своим свойствам от свежего: оно более жесткое после приготовления в пищу, его микрофактура становится неестественной, вкусовые и ароматические свойства в значительной степени утрачиваются. Кроме того, качественный состав витаминов и ферментных групп существенно ухудшается.

Кроме потери потребительских свойств, низкотемпературная деструкция влияет на потерю продукта с так называемым вымораживанием, которое напрямую зависит от попадания соков в межтканевые зоны.

Кроме остановки роста кристаллов льда, существует еще один бонус, который дает фабриканту и конечному потребителю аппарат шоковой заморозки – это уменьшение времени первой стадии процесса (снижения температуры с плюсовой до нулевой). Большая скорость прохождения этой зоны защищает от развития колоний микроорганизмов, изначально существующих в свежих мясопродуктах, овощах, фруктах и ягодах.

Оборудование для глубокой заморозки

Для повышения скорости протекания процесса кроме мощных теплообменников в состав шок фризеров (так называются агрегаты шоковой заморозки) входят специальные вентиляторы, увеличивающие теплообмен продукта с воздухом. Еще один способ интенсификации заморозки заключается в контакте со специальными металлическими элементами: они могут быть выполнены в виде валков или пластин, производящих мягкую опрессовку частей разделанных туш или фрагментов, предварительно заключенных в специальную упаковку.

Глубокая заморозка продуктов, оборудование для которой насчитывает сотни моделей десятков брендов, по сочетанию систем загрузки и теплообмена делится на:

1. Камеры (шкафы) шоковой заморозки. Используются на предприятиях пищевой промышленности, торговли, общественного питания для быстрого охлаждения или заморозки готовой продукции и полуфабрикатов;
2. Конвейерные аппараты для заморозки. Как правило, предназначены для подготовки к длительному хранению фрагментов толщиной до 25 мм с габаритами около 100 х 100 мм. На таком оборудовании производится, к примеру, обработка разделанной курятины;
3. Люлечные камеры. В них проводится шоковая заморозка полуфабрикатов большинства типов: котлет, биточков, сосисок, готовых вторых блюд. Продукция поступает в аппарат, как правило, в вакуумной упаковке, с весом комплектации не более 1 кг;
4. Флюидизационные камеры. Подходят для мелкофрагментных продуктов независимо от их типа. Это могут быть фрукты, ягоды, мелкая рыба и т. п. Достигается рекордно быстрый воздушный теплообмен;
5. Спиральные аппараты для заморозки. Предназначены для экстремальной заморозки порционных мясных и овощных блюд.

Посмотреть и подобрать модель под необходимую задачу Вы можете в разделе —
«Камеры шоковой заморозки»

Особенности заморозки продуктов

Качество шоковой заморозки – это скорость. В принципе, любой продукт можно заморозить в любой комплектации и фасовке. Но насколько это будет экономически целесообразно? Главный принцип обработки мясных продуктов в камерах шоковой заморозки – это оптимизация теплообмена за счет всех составляющих процесса: температуры охлаждающей среды, скорости потока этой среды, скорости прохождения продукта через камеру, и, наконец размеров фасовки. Именно этот последний элемент является предметом главной предварительной подготовки – сортовой разделки.

Так, например глубокая заморозка курицы тушами не производится. Гораздо эффективнее использовать филе, крыло, голень и другие продукты разделки. То же самое касается любых других мясопродуктов и полуфабрикатов.

Выводы

Шоковая заморозка в современном пищевом бизнесе становится стандартом цивилизованного ведения дела. Без нее производство обречено на выживание за счет снижения норм прибыли. В настоящий момент на территории постсоветских стран происходит несколько запоздалая технологическая революция, связанная с заменой оборудования на хладокомбинатах, предлагающих централизованные услуги и линиях, расположенных у непосредственных производителей. У каждого участника пока еще есть возможность сохранить и увеличить долю своей продукции на рынке, разумно подойдя к оптимизации бизнеса с помощью шоковой заморозки.

Свяжитесь с нами, и мы ответим на все вопросы!

Комфортнее писать?

Мы ждем ваши письма на электронную почту [email protected]

Хочется поговорить?

Наш телефон + 7 (499) 112-32-04 всегда доступен для Вас!

Любите кофе и личное общение?

Мы всегда будем рады видеть Вас в нашем офисе по адресу: г. Железнодорожный, ул. Керамическая, д.3.

Температура шоковой заморозки | Мгновенная заморозка

Когда речь заходит о шоковой заморозке или камерах шоковой заморозки, один из наиболее часто задаваемых вопросов звучит так: « Какая температура в камере шоковой заморозки? “

Чтобы ответить на этот вопрос, мы должны сначала понять, с какой камерой шоковой заморозки мы имеем дело и какой продукт мы замораживаем. Сегодня мы рассмотрим, как различные типы камер шоковой заморозки используются для замораживания и хранения разных видов продуктов, а также различные средства, с помощью которых шоковая заморозка становится возможной в современной пищевой промышленности.

Мы также будем учитывать температуру, при которой работает большинство камер шоковой заморозки, а также предпочтительную температуру шоковой заморозки для различных продуктов, будь то мясо или птица, рыба или овощи и даже хлеб и фрукты. Существует ли идеальная температура в шоковой заморозке? Давай выясним.

Камера шоковой заморозки: краткое определение 

Проще говоря, камера шоковой заморозки — это специализированная морозильная камера, которая позволяет быстро заморозить продукты или продукты в течение короткого периода времени. Температура шоковой заморозки варьируется. Преимущества этого метода заморозки многочисленны и разнообразны. Тем не менее, можно утверждать, что самые большие преимущества, которые можно получить от этого метода заморозки, — это более быстрое производство/хранение продуктов и более высокое качество заморозки благодаря быстрому и более мелкому образованию кристаллов льда.

Благодаря быстрому охлаждению продукта со скоростью, намного превышающей скорость обычного морозильника, в камерах шоковой заморозки можно достичь очень низких температур за короткие промежутки времени. Это приводит к образованию очень мелких кристаллов льда внутри продукта, что вызывает минимальное повреждение клеточной структуры продукта и увеличивает вес продукта при разморозке, поскольку вес не теряется из-за потери влаги.

Капельная потеря: что это такое?

Потеря влаги – это процесс, при котором продукты теряют свой вес и влагу в процессе размораживания. Это приводит к серьезным потерям прибыли при отгрузке запасов, поскольку доставленный продукт не такой тяжелый, как исходный замороженный продукт. Это вызвано внутренним повреждением, вызванным образованием больших кристаллов льда во время процесса медленной заморозки в обычных морозильных камерах. Короче говоря, чем медленнее процесс замораживания, тем крупнее образуются кристаллы льда и тем больше повреждений наносится продукту, что приводит к более высокому коэффициенту потерь стекания.

Температура шоковой заморозки: насколько она может быть низкой?

Температура в камере шоковой заморозки может варьироваться от -10 градусов Цельсия (14 градусов по Фаренгейту) до -120 градусов Цельсия (-184 градуса по Фаренгейту). Эффективная температура замораживания различных камер шоковой заморозки варьируется в зависимости от множества факторов. Такие факторы, как размер, вес и толщина продукта, имеют большое значение, когда речь идет о процессе заморозки, поскольку измеряемые температуры являются внутренними, а не внешними температурами.

В дополнение к этим факторам также имеет значение тип продукта. Это связано с физиологическими и биологическими различиями между различными продуктами.

Например, быстрая заморозка фруктов или овощей занимает меньше времени по сравнению с некоторыми видами мяса, потому что кожура фруктов и овощей обычно легче проникает.

Аналогичным образом, содержание жира в рыбе и различных видах мяса также влияет на время замораживания, а также на соответствующий коэффициент потери влаги.

Какая оптимальная температура для шоковой заморозки?

Оптимальная температура для шоковой заморозки — это температура, наиболее подходящая для обработки и заморозки вашего продукта. Часто важно заранее протестировать продукт, который вы хотите заморозить, чтобы определить наилучший температурный диапазон для вашего продукта. В зависимости от того, хотите ли вы заморозить мясные продукты, молочные продукты, рыбу или овощи, диапазон температур, необходимый для достижения желаемых результатов, может сильно различаться.

Нет смысла покупать камеру шоковой заморозки, которая поддерживает температуру -120 градусов Цельсия (-184 градуса по Фаренгейту), если продукт, который вы хотите заморозить, имеет оптимальную температуру замерзания -40 градусов Цельсия (-40 градусов по Фаренгейту). Таким образом, важно сначала распознать, протестировать и понять правильные температуры для замораживания различных продуктов, а затем принять взвешенное и взвешенное решение.

Как узнать оптимальную температуру для шоковой заморозки?

Лучший способ узнать правильную температуру для вашей камеры шоковой заморозки или продукта — проконсультироваться со специалистом. В компании Flash Freeze работают специалисты по морозильным камерам с многолетним опытом работы с клиентами по всему миру, охватывающими все отрасли: от производства продуктов питания до общественного питания и ресторанов, здравоохранения и медицины.
Если вы хотите приобрести собственную камеру шоковой заморозки, но не знаете, с чего начать, наши специалисты по морозильной камере будут рады оказать вам поддержку и помочь найти продукт, который лучше всего подходит для вашего бизнеса и ваших потребностей. потребности.

Если вы хотите заказать один на один Skype или конференц-связь или просто хотите отправить нам сообщение, не стесняйтесь обращаться к нам через нашу контактную страницу.

Не стесняйтесь просматривать наш специальный ассортимент мгновенной заморозки здесь, а также получать дополнительную информацию о мгновенной заморозке.

В поисках лучшей шоковой заморозки!

Примечание:  Прежде чем читать эту статью, обратите внимание на тот факт, что шоковые морозильники оптимизированы только для замораживания продуктов при 3 ° С или ниже.

Если вы хотите заморозить продукты при температуре около 90 ° C или ниже, прочитайте нашу статью о морозильной камере Artlock.

В качестве альтернативы, если вы хотите узнать больше о том, как работают камеры шоковой заморозки, прочитайте нашу статью для получения дополнительной информации.

 

Высокоэффективная морозильная камера: Шоковая морозильная камера

Шоковая морозильная камера — это машина, которая отлично подходит для мгновенной заморозки ингредиентов, находящихся при комнатной температуре. Отличительной особенностью наших высокотехнологичных морозильных камер шоковой заморозки, как и других камер мгновенной заморозки, является то, что они могут за очень короткий промежуток времени доводить продукты до температуры -40°C. Это означает, что шоковая заморозка и мгновенная заморозка могут обеспечивать высококачественную консервацию быстрее, чем любые другие морозильники, представленные в настоящее время на рынке. Реальный вопрос в том, в чем разница между шоковой заморозкой и мгновенной заморозкой? Давайте ответим здесь и сейчас.

Быстроморозильные камеры — это камеры, способные пройти зону максимальной температуры кристаллизации (от -1℃ до -5℃) менее чем за час. С другой стороны, камерам шоковой заморозки требуется около 90 минут, чтобы достичь зоны (от -1 ℃ до -5 ℃). Это было сделано с помощью всесторонних испытаний, которые мы провели в нашем выставочном зале морозильной камеры Mita в Токио.

В зависимости от ингредиентов или продуктов, которые замораживаются, время достижения кристаллизации на молекулярном уровне как в шоковой, так и в мгновенной заморозке может иметь одинаковое время замораживания. Ингредиенты или продукты, которые замораживаются, имеют тенденцию к уменьшению порций, чтобы заморозить продукты так же быстро, как в морозильной камере. Конечно, если вы раздаете такие маленькие продукты, то желательно использовать более ДОСТУПНЫЕ варианты шоковой заморозки.

Сэкономьте БОЛЬШУЮ сумму, используя шоковые морозильники

Когда дело доходит до экономии денег и повышения прибыльности за счет увеличения продаж, наличие мгновенного замораживателя или шоковой заморозки поможет любому владельцу бизнеса, который занимается продажей ингредиентов или продуктов питания своим клиентам.

Поддержание качества продуктов питания и ингредиентов — один из многих шагов, на которых в первую очередь должен сосредоточиться умный владелец бизнеса. С шоковой заморозкой владельцам бизнеса не нужно беспокоиться о том, чтобы их ингредиенты или основные продукты оставались свежими, потому что технология шоковой заморозки увеличивает срок службы запасов за счет быстрой заморозки продуктов.

Ниже приведены некоторые из лучших шоковых морозильников на современном рынке.

Серия IRINOX: доступно 8 различных режимов!

Известная итальянская марка IRINOX известна в деловых кругах как высокопроизводительный производитель.
Компания IRINOX известна тем, что прислушивается к мнению шеф-поваров и других профессионалов рынка и производит шоковые морозильники для удовлетворения их потребностей.

1. Шоковая заморозка
Свежеприготовленные блюда при температуре 90 ℃ можно быстро заморозить до 3 ℃ до сердцевины. Преодолевая умеренную зону на высокой скорости, аромат, цвет, свежесть и безопасность ингредиента сохраняются.

2. Шоковая заморозка
Мгновенная заморозка продуктов до -18℃. Максимально умеренная зона кристаллизации может быть пройдена на сверхскорости и предотвращает вытекание разрушенных внутренних пищевых клеток. Запах, цвет, свежесть, безопасность, питательность наряду с влажностью и консистенцией могут сохраняться в неизменном предзамороженном состоянии.

3. Разморозка
За счет идеальной силы ветра и внутренней температуры можно разморозить ингредиенты без повреждений. Дату разморозки можно установить и запланировать в соответствии с другими выполняемыми операциями.

4. Тепло- и холодоизоляция
Может поддерживать температуру хранения от 85℃ до -35℃. Он может сохранить множество продуктов питания при заданной температуре.

5. Разогрев
Может нагревать сердцевину замороженного продукта до 75℃. Нагреватель также имеет таймер, который можно установить и использовать во время других приготовлений.

6. Приготовление при низкой температуре
Может автоматически разогревать и готовить пищу. Благодаря этому блюда, приготовленные при низкой температуре, могут быть приготовлены в различных выбранных состояниях (предварительно подогреты, охлаждены, заморожены).

7. Ферментация
Multi-Fresh — это первая в мире камера мгновенной заморозки, способная к ферментации. Правильно рассчитывая время нагрева, морозильник IRINOX запускает оригинальную программу ферментации компании и выполняет процессы разморозки и ферментации. Весь процесс ферментации от нагревания до консервации можно контролировать вручную.

8. Пастеризация
Приготовленный продукт может быть автоматически переведен в любое желаемое состояние (предварительный нагрев, охлаждение, заморозка). С помощью этой функции внутреннее хранилище можно нагреть до 80 ℃, а ингредиенты и оборудование можно пастеризовать.

С серией QXF заморозить легко!

Если вы ищете действительно многоцелевой морозильник, то QXF — это то, что вам нужно. Неудивительно, что с его двойной комбинацией шоковой и шоковой заморозки он набирает популярность в последние пару лет. Серия QXF охватывает температуры мгновенной заморозки, таким образом, быстро замораживая сырые или приготовленные блюда, сохраняя при этом некоторую изначальную свежесть и вкус содержимого! Текстура некоторых продуктов будет изменена.

Управление шоковой заморозкой и шоковой заморозкой!

Вот 3 дополнительных функции шоковой заморозки и шоковой заморозки.
・ Сохраняет аромат еды благодаря мгновенной заморозке.
・ Вспышка проходит температурную зону, где бактерии распространяются и укореняются.
・ Сокращает время заморозки и повышает эффективность работы.

Помимо того, что это очень простая в использовании камера шоковой заморозки, она также обладает множеством дополнительных функций благодаря использованию микрокомпьютера, установленного внутри морозильной камеры. Это позволяет пользователям вручную контролировать температуру в этих специальных морозильных камерах шоковой заморозки.
Дополнительные функции включают:

Датчик внутренней температуры
・ 3 функциональная система (внутренняя температура・Температура хранения・Таймер)
・Запрограммированные функции, специально разработанные для ингредиентов.
・ УФ-лампа

Оптимальный способ заморозки сладостей: Hengel

Шоковая морозильная камера Hengel специализируется на мультикультурных сладостях и представляет собой камеру шоковой заморозки, специализирующуюся на кондитерских изделиях. При замораживании сладостей в ортодоксальной морозилке молекулы воды разрушают пищевые клетки внутри замороженных ингредиентов. В результате теряется текстура и аромат конфет, а также происходит расщепление масел и жиров.

С другой стороны, шоковая заморозка Hengel замораживает сладости с мощной способностью замораживания. Благодаря этому внутренние клетки конфет не разрушаются, а также предотвращается ухудшение как вкуса, так и сухости.

Благодаря встроенному в морозильник линейному термодатчику стало возможным не только поддержание внутренней температуры, но и установка таймера замораживания и подогрева продуктов. При этом вкусовые качества кондитерских изделий сохраняются в замороженном виде.

Серия HBC: поддерживает 3 РАЗЛИЧНЫХ режима охлаждения Изображение

Особенностью серии HBC является реализация аналогичной технологии мгновенной заморозки. Все морозильники серии HBC имеют 3 различных режима охлаждения, перечисленных ниже.

1. Soft Chill
– Выпускает холодный воздух при температуре холодного фронта -1C, чтобы заморозить ингредиенты и их сердцевину при температуре ниже 3C. Небольшие предметы, такие как пудинг, небольшие фрукты или овощи.

2. Hard Chill
– При холодных фронтах -20℃ ядро ​​ингредиента замораживается при температуре ниже 3℃. Гораздо быстрее, чем Soft Chill, и рекомендуется для продуктов, которые имеют проблемы с ростом бактерий.

3. Шоковая заморозка
– При холодных фронтах -40℃ ядро ​​ингредиента замораживается до -18～-20℃.

Дополнительные функции включают
– Контроль температуры ядра
При установке температуры ядра машина переходит в режим консервации при достижении заданной температуры.

– Управление таймером
Имеет предустановленный таймер, таймер для перехода морозильной камеры в режим консервации по достижении назначенного времени.

– Контроль внутренней температуры
При изменении температуры морозильник переходит в режим консервации, когда внутри устройства достигается заданная температура.

Автоматы шоковой заморозки с защитой от утечки пищевых продуктов

Создано Kokuekireiki. Co., Ltd, эта морозильная камера с защитой от вытекания капель была специально разработана для предотвращения высыхания ингредиентов и продуктов питания и сохранения их свежести (влажности и всего *).

В этом шоковом морозильнике используются самые современные технологии для предотвращения проникновения поступающего воздуха в морозильную камеру. Это позволяет ингредиентам или продуктам, находящимся в морозильной камере, минимизировать потерю влаги. Отличительной чертой является то, что вы можете лично выбрать размер шоковой заморозки в соответствии с вашими потребностями. В среднем, наш шоковый морозильник от «Kokuekireiki» также снижает затраты на электроэнергию до 1/5 стоимости обычного шокового морозильника!

Заключительные мысли о шоковой заморозке

У шоковой заморозки есть свои плюсы, такие как несколько режимов заморозки и низкая цена. Но с низкой ценой у линии шоковой заморозки есть некоторые недостатки. Например, текстура и влажность не будут такими же, как до предварительной заморозки, время, необходимое для замораживания продуктов, может занять час или больше в зависимости от шоковой заморозки. Кроме того, срок службы шоковой заморозки относительно наших скороморозильных камер относительно меньше.

Прежде чем покупать камеру шоковой заморозки, важно знать, как она работает. Вы можете узнать больше, прочитав нашу статью.

Когда дело доходит до бизнеса, требуется дополнительное преимущество, чтобы превзойти конкурентов. Когда дело доходит до заморозки, вы можете использовать шоковую заморозку для достижения этой цели, но если вы действительно хотите убедиться, что ваши продукты замораживаются эффективно, шоковая заморозка не для вас. Они отлично подходят для тех из нас, кто только открывает новый бизнес и нуждается в доступной коммерческой морозильной камере. Если вам нужен морозильник мгновенной заморозки с воздушным охлаждением, который очень похож на шоковую заморозку с точки зрения удобства использования, но лучше приспособлен для работы с деликатными продуктами, такими как хлеб, приготовленные блюда с мягкой текстурой, то могу я предложить взглянуть на нашу линейку эксклюзивных морозильных камер.