Сож экомет про: СОЖ ЭКОМЕТ-ПРО ТУ 67-5832-004-66420494-2010 | ООО «Технология металлообработки»

31604042468 СОЖ Экотефлон и Экомет Про (701314)

×

Бесплатный период истек

Избранное, цветные метки и изменения в избранных закупках
доступны на тарифах Стандарт и Эксперт.

Выбрать тариф Закрыть

×

Требуется оплата

Подробные результаты доступны на тарифах Стандарт и Эксперт

Выбрать тариф Закрыть

×

Произошла ошибка, последние действия не сохранились

Попробуйте снова или обновите страницу

СОЖ Экотефлон и Экомет Про

Начальная цена контракта

6 944 937,20 ₽

 Контактные данные

Порядок размещения  Указано московское время

223-ФЗ, Запрос цен в электронной форме

Перейти на B2B  

---

Окончание подачи заявок

12. 09.2016 11:00

Рассмотрение заявок

19.09.2016 11:00 

Подведение итогов

19.09.2016 11:00

Документы

Заказчик

Акционерное общество «Авиационная Холдинговая Компания «Сухой»

ИНН 7740000090 КПП 771401001

 Анализ заказчика
 Все закупки заказчика

Место поставки

681018, Россия, Хабаровский край, г. Комсомольск-на-Амуре, ул. Советская, д.1

Объекты закупки

Условия участия

Преимущества

Участниками закупки могут быть только субъекты малого и среднего предпринимательства

Требования к участникам

Требование к отсутствию участников закупки в реестре недобросовестных поставщиков

Участники и результаты 21.09.2016

Закупка иного способа размещения признана несостоявшейся:

Получена только одна заявка на участие в закупке. Заявка признана соответствующей требованиям закупочной документации и Положения о закупке.

Более подробная информация доступна, если войти или зарегистрироваться

Участник	Цена,  ₽	Рассмотрение заявок
░░░ ░░░░░░░░	░ ░░░ ░░░░░░ 	░░░░░

Протоколы

Протокол рассмотрения заявок от 21.

09.2016

•  Протокол ЗЦ №2.73.760.-2016 (СОЖ Экотефлон и Экомет Про).pdf (.pdf)

Договоры с поставщиком

░░░ ░░░░░░░░░░░ ░░░░░░░░░░░░░░░░░ № 67740000090160005390000 от 03.10.2016

░ ░░░ ░░░░░░   ░

Похожие закупки

• поставка (приобретение) горюче-смазочных материалов для нужд Яшкульского межр. ..
• Поставка автомобильного топлива
• Поставка моторных топлив Регулятор 92, Премиум 95, дизельного топлива для обе…

×

Бесплатный период истек

Напоминания доступны на тарифах Стандарт и Эксперт

Выбрать тариф Закрыть

Применение и эксплуатация водорастворимых СОЖ: рекомендации

+7 499 394 47 95

+7 985 443 89 43

Search for

+7 499 394 47 95

+7 985 443 89 43

[email protected]

Главная » Блог » Рекомендации по применению и эксплуатации водорастворимых СОЖ

Наши консультанты часто получают вопросы о применении и правильной эксплуатации смазочно-охлаждающих жидкостей. В частности популярен вопрос о разведении эмульсии для приготовления водосмешиваемой СОЖ. В этой статье мы собрали все основные рекомендации по правильному разведению, хранению и использованию смазочно-охлаждающих жидкостей.

Как известно водорастворимые СОЖ поставляются в виде концентрата. Приготовление раствора производится непосредственно на территории предприятия потребителя. Контролировать качество концентрата обязан выходной контроль завода Zeller+Gmelin с чем успешно справляется уже более 100 лет. Смешивать концентрат с другими видами концентратов и эмульсий не допустимо.

Хранение эмульсий осуществляется в прохладных, сухих и проветриваемых помещениях. Применять правильно промаркированную и герметичную тару. Оберегать от прямого воздействия лучей солнца и иных источников повышенной температуры и агрессивных окислителей. Температура и срок хранения: от +5 до +40 градусов Цельсия, сроком 1 год.

Смазочно охлаждающие жидкости используют только после получения водного раствора или эмульсии *. Уровень концентрации СОЖ обычно составляет около 4% процентов (но в любом случае должен соответствовать вашим операциям, например для операций шлифования этот показатель равен 1-2%). Показатель pH раствора используемого в работе может лежать в границах 8,5-9,5.

* Есть 2 вида приготовления СОЖ: «масло в воде»- эмульсия, «вода в масле»- раствор

Качество воды применяемой для раствора, а так же её физические и химические свойства значительно влияют на результативность и устойчивость рабочего раствора.

Важные свойства воды, влияние которых определяет время работы раствора и его параметры: наличие микроорганизмов, концентрация солей и жёсткость. Вода с большим уровнем жёсткости приведёт к плохой стойкости раствора и уменьшению числа активных компонентов в рабочем растворе. Очень мягкая вода будет причиной повышенного пенообразования. Грязная (для технических нужд) вода может привести к увеличению числа микроорганизмов и бактерий в растворе эмульсии.

Для получения качественной СОЖ необходимо использовать воду имеющую жёсткость 7 — 22°d (немецких градусов) или 2,2 — 7,2 мг-экв/л. Лучше всего подойдёт питьевая вода. Если вы предполагаете использовать для приготовления раствора эмульсии биопоражённую воду, будьте готовы обработать биоцидом полученную эмульсию/раствор.

Процесс приготовления рабочего раствора смазочно-охлаждающей жидкости

При подготовке рабочего раствора нужно добавлять концентрат в воду и не в коем случае не наоборот. Если использовать предложенные ниже пункты вы получите отличный рабочий раствор. Итак приступим, порядок такой:

1. ёмкость для СОЖ заполняется водой температурой от 10 до 30 градусов Цельсия, подготовленной в соответствии с рекомендациями выше;
2. стоит обеспечить циркуляцию воды (делают это обычно используя возвратные трубопроводы идущие к резервуару).
3. нужное количество концентрата СОЖ неспеша вливают в ту часть ёмкости где имеется необходимое течение или смешивание – это важно для обеспечения однородности будущей СОЖ. Перемешивать воздухом не запрещается, но в целом нежелательно.

Как рассчитать количество концентрата? Сделать это легко зная формулу Мк = (К х Мв)/(100-К)

А необходимая концентрация рассчитывается по другой формуле Кр = (Мк х 100%)/(Мк + Мв), где

• Мк — масса концентрата (учитывается плотность продукта), кг
• Мв — масса воды, заливаемой в систему, кг
• К — необходимая концентрация СОЖ, %
• Кр — расчетная концентрация, %.

После того как вы получили и проверили значения приступаем к следующим стадиям:

1. долейте оставшееся необходимое количество воды;
2. проверьте качество полученой СОЖ взяв пробы и проверив их в лаборатории по стандартной методике.

На некоторых предприятиях рабочий раствор готовится в автоматических устройствах с заданной дозировкой эмульсии и на выходе гарантированно получается необходимая концентрация рабочего раствора.

Во время использования раствора в производстве наблюдается естественное уменьшение количества (испарение, уходит на продукции) и концентрации раствора. Важен текущий контроль и корректировка концентрации с возвращением качества сож к необходимому уровню. Уровень раствора в ёмкости так же должен поддерживаться в начальном состоянии.

Для уменьшения концентрации можно добавить 1 -2% раствор эмульсии. Для увеличения концентрации добавляйте раствор повышенной концентрации в место активного перемешивания смазочно-охлаждающей жидкости. Доливайте рабочий раствор в чистовую секцию ёмкости, там где есть место активного перемешивания СОЖ. Ни в коем случае не доливайте чистую воду в резервуар с целью его пополнения!

Разбавление чистой водой обычно приводит к ухудшению качества рабочего раствора из-за расслоения эмульсии. Также чистая вода снижает уровень содержания присадок в рабочем растворе, что отрицательно сказывается на его характеристиках и сроке годности.

Рабочий раствор полностью заменяется по необходимости и в зависимости от состояния. Немецкий завод изготовитель СОЖ рекомендует делать это не реже 1 раза в год.

Для полной замены необходима тщательная подготовка. Нужно очистить и промыть систему подачи и прокачки СОЖ. То насколько качественно вы очистите и промоете систему оказывает значительное влияние на срок использования СОЖ для металлообработки.

Советы по промыванию и очистке системы

Начать нужно с добавления в резервуар с раствором который подлежит замене моюще-дезинфицирующих средств и биоцидов. Следуя инструкции конкретного очистителя необходимо провести очистку системы. После нужно промыть всю систему чистой водой, если есть возможность стоит промыть свежим раствором в концентрации 0,5 %. Посли промывки система заполняется новым рабочим раствором.

Когда заполните систему проверьте концентрацию и возьмите контрольную пробу для анализа в лаборатории.

Примечание: на некоторых производствах используется иная система очистки предполагающая полное удаление всех загрязнений, в том числе механических, а так же микроорганизмов, грибов и бактерий. Такие «авторские» методики зачастую намного лучше стандартных рекомендаций.

Использование рабочего раствора. Процесс эксплуатации раствора необходимо периодически контролировать с целью уточнения состояния смазочно-охлаждающей жидкости. Показания стоит заносить в специальный журнал регистрации.

Какие параметры необходимо контролировать?

• внешний вид
• процент концентрации
• показатель кислотности, РН
• количество механических примесей, %
• количество посторонних масел, %.
• исследование на коррозию
• анализ на биопоражение

4% — это оптимальное значение концентрации рабочего раствора. Измерять концентрацию можно двуя способами – химическим и оптическим. Оптический рефрактометр при измерениях позволяет получить достоверный результат для свежеприготовленного раствора, имеющего небольшое загрязнение.

Для высокой точности, необходимо калибровать рефрактометр на дистиллированной воде непосредственно перед очередным анализом. Данные прибора умножайте на коэффициент рефракции (он указан для любого продукта в TDS и этикетке тары). Результатом будет процент концентрации раствора.

Значения коэффициента рефракции в ТДС и на этикетке могут незначительно различаться в пределах +/- 0,05

Все показания рефрактометра будут верны только при температуре 20ºС. Если измерения происходят при другой температуре, то необходимо вносить поправку, вычисляемую по формуле: n’ = n20 + (20-t)*0,0002 , где

• n’ — значение преломления при измеряемой температуре,
• n — стандартный показатель преломления,
• t – реальная температура проводимого измерения.

Для водных растворов и воды при температуре 20 ± 5 °С значение преломления меняется на одно и тоже значение, поэтому при измерениях в таком интервале температуры поправку вносить необязательно, ею можно пренебречь.

Если рабочие растворы значительно загрязнены инородными маслами, то раствор перед измерением надо отстоять в течение суток или на 2-3 минуты загрузить в лабораторную центрифугу и запустить вращение на скорости 3000 – 4000 оборотов в минуту. Все результаты полученные с помощью рефрактометра нужно дублировать химическими методами измерений. Лабораторный химический анализ даёт более точный результат.

При постоянном оперативном контроле на рабочем месте стоит использовать титровальный набор, иначе Titration Kit. Контроль концентрации раствора в лаборатории проводится методом химического титрования, иногда кислотным разложением.

Контроль кислотности (показатель рН) должен производиться в соответствии с ГОСТом 6243-75. И как мы уже упоминали это значение должно находиться в границах 8,5 — 9,5. Тестирование на коррозию может быть сделано по ГОСТу выше или по методике DIN 51360/2. Биопоражение выявляется тестом ТТХ по ГОСТу 9.085-78 или DIP-слайдами.

Максимальное допустимое значение уровня бактерий – 103, грибов -102. Подавлять рост биопоражения нужно с помощью биоцидов. Технологи завода Zeller+Gmelin рекомендуют биоциды и фунгицыды собственного производства, т.к. они разработаны в комплексе с концентратами СОЖ. Ко всем товарам прилагается инструкция по применению. Важно соблюдать технику добавления биоцида т.к. все эти действия отражаются на концентрации.

Активная эксплуатация смазочно-охлаждающей жидкости подразумевает её загрязнение посторонними маслами (протечки узлов оборудования, смыв потоком СОЖ смазки с частей станков). Повторюсь, такие масла отрицательно влияют на качество рабочего раствора.

Плёнка таких масел, содержащаяся на поверхности раствора смазочно охлаждающей жидкости в резервуаре создаёт условия для скорейшего роста бактерий и микроорганизмов. Эти масла при перемешивании могут частично растворяться и это плохо сказывается на долговечности рабочего раствора и качестве измерений уровня концентрации.

Верхний порог содержания инородных масел не должен быть выше 5 % от всего объёма системы подачи СОЖ. Стандарты этот показатель не нормируют, но есть общепринятое значение основанное на всемирной практике использования водорастворимой СОЖ на предприятиях металлообработки и машиностроения.

Масляную плёнку образовавшуюся на поверхности рабочего раствора следует убирать – это поможет продлить срок эксплуатации раствора. Удалить посторонние масла можно с помощью скиммера, специального устройства способного эффективно и без вмешательства человека очистить поверхность раствора в ёмкости.

В резервуарах бывает накапливается графит в агрегатном состоянии мелкозернистой суспензии, попадает он туда после разнообразных технологических процессов. Графит весьма нежелателен в составе рабочего раствора, т.к. он высокогидрофобное вещество. Его частицы настолько небольшие, что их почти нереально отфильтровать. Но тут нам на помощь приходят посторонние масла. Графит абсорбируется и удаляется способами описанными выше.

Рекомендации

Ну и напоследок дадим основные рекомендации по контролированию состояния рабочих растворов. Тщательно контролируйте и фиксируйте все параметры описанные в этом руководстве.

Концентрация и уровень рН – по 2 раза в неделю (кислотность лучше измерять рН-метром, но и применение индикаторных полосок допустимо).

Контроль биопоражения ДИП слайдами (или другим доступным способом) раз в 2 – 4 недели.

Регистрируйте результаты измерений и ведите контроль показаний в специальных журналах в лаборатории и на рабочем месте. Советуем не пренебрегать регистрацией всех корректирующих действий (доливка раствора, биоцида и др.).

Скоро мы расскажем как используют масляные СОЖ, следите за анонсами в наших группах в социальных сетях.

Вас заинтересуют

Ваш вопрос успешно отправлен. Спасибо!

Наши консультанты часто получают вопросы о применении и правильной эксплуатации смазочно-охлаждающих жидкостей. В частности популярен вопрос о разведении эмульсии для приготовления водосмешиваемой СОЖ. В этой статье мы собрали все основные рекомендации по правильному разведению, хранению и использованию смазочно-охлаждающих жидкостей.

Как известно водорастворимые СОЖ поставляются в виде концентрата. Приготовление раствора производится непосредственно на территории предприятия потребителя. Контролировать качество концентрата обязан выходной контроль завода Zeller+Gmelin с чем успешно справляется уже более 100 лет. Смешивать концентрат с другими видами концентратов и эмульсий не допустимо.

Хранение эмульсий осуществляется в прохладных, сухих и проветриваемых помещениях. Применять правильно промаркированную и герметичную тару. Оберегать от прямого воздействия лучей солнца и иных источников повышенной температуры и агрессивных окислителей. Температура и срок хранения: от +5 до +40 градусов Цельсия, сроком 1 год.

Смазочно охлаждающие жидкости используют только после получения водного раствора или эмульсии *. Уровень концентрации СОЖ обычно составляет около 4% процентов (но в любом случае должен соответствовать вашим операциям, например для операций шлифования этот показатель равен 1-2%). Показатель pH раствора используемого в работе может лежать в границах 8,5-9,5.

* Есть 2 вида приготовления СОЖ: «масло в воде»- эмульсия, «вода в масле»- раствор

Качество воды применяемой для раствора, а так же её физические и химические свойства значительно влияют на результативность и устойчивость рабочего раствора.

Важные свойства воды, влияние которых определяет время работы раствора и его параметры: наличие микроорганизмов, концентрация солей и жёсткость. Вода с большим уровнем жёсткости приведёт к плохой стойкости раствора и уменьшению числа активных компонентов в рабочем растворе. Очень мягкая вода будет причиной повышенного пенообразования. Грязная (для технических нужд) вода может привести к увеличению числа микроорганизмов и бактерий в растворе эмульсии.

Для получения качественной СОЖ необходимо использовать воду имеющую жёсткость 7 — 22°d (немецких градусов) или 2,2 — 7,2 мг-экв/л. Лучше всего подойдёт питьевая вода. Если вы предполагаете использовать для приготовления раствора эмульсии биопоражённую воду, будьте готовы обработать биоцидом полученную эмульсию/раствор.

Процесс приготовления рабочего раствора смазочно-охлаждающей жидкости

При подготовке рабочего раствора нужно добавлять концентрат в воду и не в коем случае не наоборот. Если использовать предложенные ниже пункты вы получите отличный рабочий раствор. Итак приступим, порядок такой:

1. ёмкость для СОЖ заполняется водой температурой от 10 до 30 градусов Цельсия, подготовленной в соответствии с рекомендациями выше;
2. стоит обеспечить циркуляцию воды (делают это обычно используя возвратные трубопроводы идущие к резервуару).
3. нужное количество концентрата СОЖ неспеша вливают в ту часть ёмкости где имеется необходимое течение или смешивание – это важно для обеспечения однородности будущей СОЖ. Перемешивать воздухом не запрещается, но в целом нежелательно.

Как рассчитать количество концентрата? Сделать это легко зная формулу Мк = (К х Мв)/(100-К)

А необходимая концентрация рассчитывается по другой формуле Кр = (Мк х 100%)/(Мк + Мв), где

• Мк — масса концентрата (учитывается плотность продукта), кг
• Мв — масса воды, заливаемой в систему, кг
• К — необходимая концентрация СОЖ, %
• Кр — расчетная концентрация, %.

После того как вы получили и проверили значения приступаем к следующим стадиям:

1. долейте оставшееся необходимое количество воды;
2. проверьте качество полученой СОЖ взяв пробы и проверив их в лаборатории по стандартной методике.

На некоторых предприятиях рабочий раствор готовится в автоматических устройствах с заданной дозировкой эмульсии и на выходе гарантированно получается необходимая концентрация рабочего раствора.

Во время использования раствора в производстве наблюдается естественное уменьшение количества (испарение, уходит на продукции) и концентрации раствора. Важен текущий контроль и корректировка концентрации с возвращением качества сож к необходимому уровню. Уровень раствора в ёмкости так же должен поддерживаться в начальном состоянии.

Для уменьшения концентрации можно добавить 1 -2% раствор эмульсии. Для увеличения концентрации добавляйте раствор повышенной концентрации в место активного перемешивания смазочно-охлаждающей жидкости. Доливайте рабочий раствор в чистовую секцию ёмкости, там где есть место активного перемешивания СОЖ. Ни в коем случае не доливайте чистую воду в резервуар с целью его пополнения!

Разбавление чистой водой обычно приводит к ухудшению качества рабочего раствора из-за расслоения эмульсии. Также чистая вода снижает уровень содержания присадок в рабочем растворе, что отрицательно сказывается на его характеристиках и сроке годности.

Рабочий раствор полностью заменяется по необходимости и в зависимости от состояния. Немецкий завод изготовитель СОЖ рекомендует делать это не реже 1 раза в год.

Для полной замены необходима тщательная подготовка. Нужно очистить и промыть систему подачи и прокачки СОЖ. То насколько качественно вы очистите и промоете систему оказывает значительное влияние на срок использования СОЖ для металлообработки.

Советы по промыванию и очистке системы

Начать нужно с добавления в резервуар с раствором который подлежит замене моюще-дезинфицирующих средств и биоцидов. Следуя инструкции конкретного очистителя необходимо провести очистку системы. После нужно промыть всю систему чистой водой, если есть возможность стоит промыть свежим раствором в концентрации 0,5 %. Посли промывки система заполняется новым рабочим раствором.

Когда заполните систему проверьте концентрацию и возьмите контрольную пробу для анализа в лаборатории.

Примечание: на некоторых производствах используется иная система очистки предполагающая полное удаление всех загрязнений, в том числе механических, а так же микроорганизмов, грибов и бактерий. Такие «авторские» методики зачастую намного лучше стандартных рекомендаций.

Использование рабочего раствора. Процесс эксплуатации раствора необходимо периодически контролировать с целью уточнения состояния смазочно-охлаждающей жидкости. Показания стоит заносить в специальный журнал регистрации.

Какие параметры необходимо контролировать?

• внешний вид
• процент концентрации
• показатель кислотности, РН
• количество механических примесей, %
• количество посторонних масел, %.
• исследование на коррозию
• анализ на биопоражение

4% — это оптимальное значение концентрации рабочего раствора. Измерять концентрацию можно двуя способами – химическим и оптическим. Оптический рефрактометр при измерениях позволяет получить достоверный результат для свежеприготовленного раствора, имеющего небольшое загрязнение.

Для высокой точности, необходимо калибровать рефрактометр на дистиллированной воде непосредственно перед очередным анализом. Данные прибора умножайте на коэффициент рефракции (он указан для любого продукта в TDS и этикетке тары). Результатом будет процент концентрации раствора.

Значения коэффициента рефракции в ТДС и на этикетке могут незначительно различаться в пределах +/- 0,05

Все показания рефрактометра будут верны только при температуре 20ºС. Если измерения происходят при другой температуре, то необходимо вносить поправку, вычисляемую по формуле: n’ = n20 + (20-t)*0,0002 , где

• n’ — значение преломления при измеряемой температуре,
• n — стандартный показатель преломления,
• t – реальная температура проводимого измерения.

Для водных растворов и воды при температуре 20 ± 5 °С значение преломления меняется на одно и тоже значение, поэтому при измерениях в таком интервале температуры поправку вносить необязательно, ею можно пренебречь.

Если рабочие растворы значительно загрязнены инородными маслами, то раствор перед измерением надо отстоять в течение суток или на 2-3 минуты загрузить в лабораторную центрифугу и запустить вращение на скорости 3000 – 4000 оборотов в минуту. Все результаты полученные с помощью рефрактометра нужно дублировать химическими методами измерений. Лабораторный химический анализ даёт более точный результат.

При постоянном оперативном контроле на рабочем месте стоит использовать титровальный набор, иначе Titration Kit. Контроль концентрации раствора в лаборатории проводится методом химического титрования, иногда кислотным разложением.

Контроль кислотности (показатель рН) должен производиться в соответствии с ГОСТом 6243-75. И как мы уже упоминали это значение должно находиться в границах 8,5 — 9,5. Тестирование на коррозию может быть сделано по ГОСТу выше или по методике DIN 51360/2. Биопоражение выявляется тестом ТТХ по ГОСТу 9.085-78 или DIP-слайдами.

Максимальное допустимое значение уровня бактерий – 103, грибов -102. Подавлять рост биопоражения нужно с помощью биоцидов. Технологи завода Zeller+Gmelin рекомендуют биоциды и фунгицыды собственного производства, т.к. они разработаны в комплексе с концентратами СОЖ. Ко всем товарам прилагается инструкция по применению. Важно соблюдать технику добавления биоцида т.к. все эти действия отражаются на концентрации.

Активная эксплуатация смазочно-охлаждающей жидкости подразумевает её загрязнение посторонними маслами (протечки узлов оборудования, смыв потоком СОЖ смазки с частей станков). Повторюсь, такие масла отрицательно влияют на качество рабочего раствора.

Плёнка таких масел, содержащаяся на поверхности раствора смазочно охлаждающей жидкости в резервуаре создаёт условия для скорейшего роста бактерий и микроорганизмов. Эти масла при перемешивании могут частично растворяться и это плохо сказывается на долговечности рабочего раствора и качестве измерений уровня концентрации.

Верхний порог содержания инородных масел не должен быть выше 5 % от всего объёма системы подачи СОЖ. Стандарты этот показатель не нормируют, но есть общепринятое значение основанное на всемирной практике использования водорастворимой СОЖ на предприятиях металлообработки и машиностроения.

Масляную плёнку образовавшуюся на поверхности рабочего раствора следует убирать – это поможет продлить срок эксплуатации раствора. Удалить посторонние масла можно с помощью скиммера, специального устройства способного эффективно и без вмешательства человека очистить поверхность раствора в ёмкости.

В резервуарах бывает накапливается графит в агрегатном состоянии мелкозернистой суспензии, попадает он туда после разнообразных технологических процессов. Графит весьма нежелателен в составе рабочего раствора, т.к. он высокогидрофобное вещество. Его частицы настолько небольшие, что их почти нереально отфильтровать. Но тут нам на помощь приходят посторонние масла. Графит абсорбируется и удаляется способами описанными выше.

Рекомендации

Ну и напоследок дадим основные рекомендации по контролированию состояния рабочих растворов. Тщательно контролируйте и фиксируйте все параметры описанные в этом руководстве.

Концентрация и уровень рН – по 2 раза в неделю (кислотность лучше измерять рН-метром, но и применение индикаторных полосок допустимо).

Контроль биопоражения ДИП слайдами (или другим доступным способом) раз в 2 – 4 недели.

Регистрируйте результаты измерений и ведите контроль показаний в специальных журналах в лаборатории и на рабочем месте. Советуем не пренебрегать регистрацией всех корректирующих действий (доливка раствора, биоцида и др.).

Скоро мы расскажем как используют масляные СОЖ, следите за анонсами в наших группах в социальных сетях.

Grinder-Polisher улучшает последовательность и воспроизводимость в анализе материалов, испытаниях | Производство и металлообработка

Перейти к содержимому

Шлифовально-полировальная машина EcoMet® 250/300 Pro с головкой AutoMet® 250/300 от Buehler (Лейк-Блафф, Иллинойс) предлагает возможность сохранять и вызывать 32 метода с помощью элементов управления с сенсорным экраном, а также функцию оси Z, которая удаляет материал путем глубины вместо времени и валика, а также скорости силовой головки, которые регулируются с шагом 10 об/мин. Полуавтоматическая система EcoMet 250/300 Pro/AutoMet 250/300 с ее программируемыми и регулируемыми функциями повышает согласованность и повторяемость, обеспечивает лучшую плоскостность и позволяет оптимизировать метод по сравнению с ручным шлифованием. Дополнительный модульный дозирующий сателлит PriMet® Pro использует перистальтические насосы, а не технологию тумана, для распределения смазочных материалов, алмазов, оксида алюминия и коллоидных полировальных суспензий. Контролируемое дозирование обеспечивает воспроизводимые результаты независимо от оператора и может снизить затраты на расходные материалы за счет предотвращения чрезмерного использования.

EcoMet также доступен в непрограммируемой версии с кнопочным управлением и цифровой индикацией. Полуавтоматические системы дробилки/механизированной головки EcoMet Pro/AutoMet также допускают ручную подготовку проб и предоставляют несколько инструментов, помогающих повысить постоянство и воспроизводимость результатов. Например, полуавтоматическое удаление материала помогает обеспечить лучшую плоскостность (важно при проведении измерений), поскольку устраняет раскачивание рук, а функция оси Z позволяет нацеливаться на конкретную плоскость.

«После определения средней глубины материала, необходимого для удаления, чтобы добраться до секции без повреждений и напряжения, персонал может запрограммировать EcoMet Pro на удаление определенного количества материала, а не программировать его по времени», — говорит Андреа. Джонсон, менеджер по продукту Buehler, который отмечает, что специалисты по тестированию и лаборатории считают, что они должны иметь «прикосновение рукой», чтобы предотвратить чрезмерную подготовку образца. К сожалению, приготовленные вручную образцы часто имеют плоские проблемы и демонстрируют различия между образцами. «Чтобы убедиться, что все образцы подготовлены с использованием одного и того же метода — и сэкономить время — используйте программируемую функцию EcoMet для сохранения до 32 методов и мгновенного их вызова», — добавляет она.

Дополнительные преимущества полуавтоматических систем включают регулировку переменной скорости, которая обеспечивает гибкость для пользовательских методов адаптации к типу и твердости образца. Более высокие скорости воздействуют на абразив очень агрессивно, в то время как более низкие скорости оказывают более мягкое воздействие на образец.

Система EcoMet 250 Pro/AutoMet 250 имеет скорость вращения плиты от 10 до 500 об/мин и скорость вращения приводной головки от 30 до 60 об/мин (оба значения регулируются с шагом 10 об/мин), а также центральное усилие на образец от 5 до 60 фунтов. (от 20 до 260 Н) и усилие на один образец от 1 до 10 фунтов (от 5 до 45 Н). Система обеспечивает скорость вращения плиты от 10 до 400 об/мин и скорость вращения приводной головки от 60 до 150 об/мин (оба значения регулируются с шагом 10 об/мин), центральное усилие на образец от 10 до 120 фунтов (от 40 до 535 Н) и одиночный образец. усилие от 1 фунта до 20 фунтов (от 5 Н до 90 Н). Рабочие параметры, такие как скорость и сила, регулируются во время подготовки. Функция паузы позволяет оператору остановить операцию во время этапа, взять образец для исследования, а затем завершить этот этап позже.

«Диапазон этих машин позволяет использовать их для подготовки небольших, хрупких, многокомпонентных деталей, больших несмонтированных сварных швов или чего-либо промежуточного», — отмечает Джонсон.

Buehler, 41 Waukegan Road, Lake Bluff, IL 60044, 847-295-6500, [email protected], www.buehler.com.

Новости отрасли

Доступен новый онлайн-конфигуратор конструкции жесткой муфты вала

Конфигуратор жестких муфт

Stafford Manufacturing позволяет пользователям создавать свои собственные 1-, 2- и 3-компонентные муфты и задавать характеристики.

Клеппек назначен президентом и главным операционным директором Йоргенсена

Karl Kleppek планирует использовать обширный портфель продуктов Jorgensen для дальнейшего успеха в бизнесе за счет расширения как на текущих, так и на новых рынках.

Airgas празднует торжественное открытие распределительного центра в Хендерсоне, штат Невада

5 декабря Airgas официально откроет новый современный распределительный центр в Хендерсоне, штат Невада, для обслуживания западной части Соединенных Штатов.

Просмотреть все

Календарь и события

CMTS Канады

30 сентября – 3 октября 2013 г.

Миссиссога, Канада

WESTEC 2013

15–17 октября 2013 г.

Лос -Анджелес, Калифорния

South -TEC

29 октября — 31, 2013

Greenville, SC

Fabtech

18-11 ноября 2013 г. 20 ноября 2013 г.

United Grinding North America – Fredricksburg, VA

Ashok Leyland Ecomet 1615 HE Truck Грузоподъемность и размеры

Ashok Leyland Ecomet 1615 HE

3 отзываОценить сейчас

23,24 ₹ — 24,78 ₹ лакх ^*

Цена при выезде

*Цена в выставочном зале в Нью-Дели Ashok Leyland Ecomet 1615 HE предлагает двигатель объемом 3839 куб.см. Его колесная база составляет 3970 мм. Ecomet 1615 HE — шестиколесный коммерческий автомобиль.

Подробнее

Ashok Leyland Ecomet 1615 HE Технические характеристики

Производительность

Max Power	150 hp
Displacement (cc)	3839 cc
Fuel Tank (Litres)	185 Ltr
Engine	H Series with i-Gen6
Fuel Type	Diesel
Emission Norms	BS-IV
Max Torque	450 Nm
Acceleration	—
Mileage City	—
Mileage Highway	—
Mileage	6. 5 kmpl
Gradeability (%)	— %
Max Speed ​​(km/h)	80
Engine Cylinders	4
Turning Radius (mm)	—
Torque	—
Battery Capacity	—
Type of Motor	—

Charging

Charging Time	—
AC & DC (if available)	—

Dimension

Overall Длина (мм)	—
Общая ширина (мм)	—
Общая высота (мм)	—
Дорожный просвет (мм)0098	232
Wheelbase (mm)	5200 mm
Axle Configuration	4×2
Size (Cu. M)	—
Length {mm (ft.)}	6768 (21)
Width {mm (ft.)}	2260
Height {mm (ft.)}	1105

Features

Steering	Power Рулевое управление
A/C	No
Cruise Control	No
Navigation System	No
Telematics	No
Tiltable Steering	No
Arm -rest	Нет
Тип сиденья	Стандартное
Информационный дисплей водителя	Да
Регулируемое сиденье водителя	Yes
Seating Capacity	D+2
Tubeless Tyres	No
Seat Belts	Yes
Hill Hold	No

Brakes & Suspension

Тормоза	Пневматические тормоза
Передний мост	Кованая двутавровая секция — реверсивный эллиот
Передняя подвеска	Полуэллиптические многолетние
Задняя ось	Полностью плавающая односкоростная, гипоид, RAR 6,17
Задняя подвеска	Semi -Elliptic Multileaf Multileaf New Suppense с Live Leasts		Semi -Elliptic Multileaf Новая подвеска.
Стояночные тормоза	Да

Варианты кузова и тип кабины

Тип шасси	Шасси с кабиной
Body Option	Box body
Cabin Type	Day and Sleeper Cabin
Tiltable Cabin	Yes

Tyres

Number of Tyre	6
Задняя шина	9,00 R 20 16 PR
Передняя шина	9,00 R 20 16 PR

384 Charging

Dimension

Features

Brakes & Suspension

Body Option & Cabin Type

Tyres

Ad

Explore Ashok Leyland Ecomet 1615 HE Alternatives

• Tata 1512 LPT

  ₹23. 46 — ₹23.54 Лакх ^*

  Get On Road Цена

• Tata 1212 LPK

  ₹21,07 — ₹23,79 Lakh ^*

  Get On Road Цена0504

  Tata T.16 Ultra

  ₹23.73 — ₹25.89 Lakh ^*

  Get On Road Price

• Eicher Pro 2049

  From ₹12.16 Lakh ^*

  Get On Road Price

• TATA 407 Gold SFC

  ₹ 10,75 — 13,26 лакха ^*

  Получить цену на дорогу

Просмотр всех популярных грузовиков

Ecomet 1615 HE Assuer Reviews

4.7/5

BOOMET 1615 ОБЗОР

4.7/5

ОБЗОР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.0483

Performance

5

Maintenance

5

Design & Build

5

Rate Now

• 8483948956

  Gadi Kaise aahe ek number Ashok Leyland gadi aahe contact number Kaliya Ча мадхе Санга Кушал гади маст хай. ..

• Хорошее среднее сравнение по tata eicher

  Хороший грузовик и не упоминает ни одного транспортного средства хорошая перегрузка и подбор хороший Шиномонтаж хорошие подвески ..! …

• Как я могу купить этот грузовик

  Я хочу купить и владеть этим грузовиком, каков процесс :: пожалуйста, свяжитесь со мной @ 8577985687 dhananjay…

• Ecomet 1615 HE Отзывы

  5 Ecomet 9 0 1615 HE Reviews

  Сравните спецификации Ecomet 1615 HE с конкурентами

  Цена на условиях самовывоза в Нью-Дели

  Ashok Leyland Trucks Дилеры в Нью-Дели

  • Deep Autotec Pvt. ООО

    B-37/C- Промышленная зона Джхилмиль\Ng.T Road\Nshahdra 110035

  • Deep Autotec Pvt. Ltd

    Kh 428\Nrangpuri\Nmahipalpur\Nnear Shiv Murti\Nnew Delhi 110037

  • Deep Autotec Pvt. Ltd

    Участок № 1, Дорога № 1\Промышленная зона, Фаза-1\Nmundka Udyog Nagar (южная сторона)\Nnew Delhi 110041

  • Deep Autotec Pvt. Ltd

    Kh 428, Rangpuri, Mahipalpur, Nh-8\Nnear Shiv Murti, Нью-Дели 110037

  • Garud Auto Parts

    n.227 Khasra Khasra Delhi 110036

    +911127207776

  • Ashok Leyland Truck Dulcer Просмотр

    • 4750/HSD/21 Ftcurry Preaughing

      ₹ 23,24 — 24,78 лакх ^*

      6,5 KMPL3839 CCDIESEL

    • 7070/CBDIESEL

    • 7070/CBDIESEL

    • 9000 3970/CBDISELEL

    • 70/CBDISELEL

    • 70/CBDIESEL

    • 70/CBDIESEL.0003

      ₹23.24 — ₹24.78 Lakh ^*

      6.5 kmpl3839 ccDiesel

    • 4200/EX W HSD/17 ftCurrently Viewing

      ₹23.24 — ₹24.78 Lakh ^*

      6. 5 kmpl3839 ccDiesel

    • 3970/HSD/17 ftCurrently Viewing

      ₹23.24 — ₹24.78 Lakh ^*

      6.5 kmpl3839 ccDiesel

    • 3970/DSD/17 ftCurrently Viewing

      ₹23.24 — ₹24.78 Lakh ^*

      6.5 kmpl3839 ccDiesel

    • 3970/FSD/17 ftCurrently Viewing

      ₹23.24 — ₹24.78 Lakh ^*

      6.5 kmpl3839 ccDiesel

    • 5200/CBC/23 ftCurrently Viewing

      ₹23.24 — ₹24.78 Lakh ^*

      6,5 KMPL3839 CCDIESEL

    • 4750/CBC/21 FTCURRYVERINLY WILE

      ₹ 23,24 — 24,78 LAKH ^*

      9000 6,5.588383838383939.LALLY.0003

      ₹23.24 — ₹24.78 Lakh ^*

      6.5 kmpl3839 ccDiesel

    • 4200/CBC/20 ftCurrently Viewing

      ₹23.24 — ₹24.78 Lakh ^*

      6.5 kmpl3839 ccDiesel

    • 4200/FSD /19 ftCurrently Viewing

      ₹23.24 — ₹24.78 Lakh ^*

      6.