Силиконовый каучук это: Свойства и применение силиконового каучука

Содержание

Свойства и применение силиконового каучука

Главная Статьи и презентации Свойства и применение силиконового каучука

Назад к списку статей

Широкое применение в различных промышленных отраслях получил силиконовый каучук благодаря своим свойствам. Это однокомпонентный или двухкомпонентный полимер, содержащий наполнители, которые добавляют с целью снижения затрат и для улучшения характеристик. Каучуки синтетического происхождения устойчивы к негативным действиям среды, стабильны и инертны. Приобрести этот материал для различных целей, включая тепло-, гидро- и звукоизоляцию, можно в нашем интернет-магазине в больших объемах.

Какими свойствами обладает каучук на силиконовой основе

Силиконовые каучуки обладают следующими свойствами:

1.Инертностью. Материал не вступает в химические реакции со многими веществами, что делает возможным его использование во внешней среде и внутри помещений.

2.Отличной стойкостью к чрезмерно низким и высоким температурам (интервал от – 50 градусов до + 300 градусов). Каучук отлично функционирует в этих условиях.
3.Устойчивостью к нагревам, ультрафиолетовому излучению, озону и другим различным факторам старения, в то время как каучук органического происхождения восприимчив к таким факторам из-за наличия в нем углеродистых связей. Благодаря этому свойству силиконовый каучук используется в роли эластомера в экстремальных условиях.
4.Остаточной деформацией сжатия. Относительное удлинение и предел прочности на разрыв у силиконовых каучуков выше, чем у натуральных, но ниже по сравнению с остальными материалами.

Из-за низкой прочности на растяжение, которую имеют каучуки искусственного происхождения, разработка продуктов при низких нагрузках должна проходить с максимальной осторожностью. Рассматриваемый материал становится чувствительным к усталости, если нагружение имеет циклический характер. Для вулканизации материала в резиноподобную форму в производственном процессе требуется нагрев. Этапов этого процесса несколько: формовка в требуемую форму, а также дальнейший вулканизационный процесс или литье под высоким давлением.

Сферы применения материала

Полезные свойства силиконового каучука, простота его формовки и изготовления – все это влияет на обширность использования этого материала: от производства компонентов для автомобилей, строительных герметиков и медицинских приборов до шитья обуви и одежды. В качестве отличного средства, стойкого к температурам и маслам, силиконовые каучуки используются для уплотнений. Благодаря тому, что рассматриваемый материал не подвергается коррозией, широко применяется для покрытия металла.

Если от материала требуется при экстремальных температурах высокая гибкость (интервал от – 90 градусов до + 200 градусов), то выбирают каучук синтетического происхождения.

Эластичность этого силикона подходит для компенсации расширения жидкости при низких температурах в батареях водяного отопления, стойких к замерзанию. Такое свойство силиконового каучука возможно, благодаря стойкости к воздействию температур больше + 150 градусов, и отсутствии хрупкости при «минусовом» температурном режиме. Кроме того рассматриваемый материал с химически безопасной кремниевой цепью полностью гигиеничен, и не является источником пищи для большинства опасных бактерий, обитающих в водной среде. Это связано с отсутствием углеродных цепочек у каучука.

Изделия из силиконового каучука можно встретить почти в любом помещении, так как на уровне потребителя материал популярен и востребован. Он используется для изготовления:

нижнего белья,
бытовой техники и электроники,
спортивной обуви, одежды и инвентаря,
медицинской техники и имплантов,
емкостей для хранения продуктов,
автомобильных частей.

Востребованность материала обусловлена его отличными характеристиками и доступной стоимостью. Наш магазин предлагает только самые качественные варианты силиконового каучука на самых выгодных условиях.

Техническая информация

Силикон — долговечность, надежность, безопасность

Благодаря разнообразным возможностям применения силиконовые резины постоянно совершенствуются

Основы химии

Силиконовые резины, твердые или жидкие состоят из трех составных частей: каучуков, наполнителей и добавок.

Каучуки

Линейные или с ответвлениями, каучуки состоят из цепочек постоянно повторяющихся маленьких составных частей с концевой группой Х:

X — A — A — A — A — A — A — A — X = X — [A]n — X

Например у полиэтилена Х является метильной группой (СН3):

X — СН₂ — СН₂ — СН₂ — X = X — [СН₂]n — X

Силиконы состоят из полимерных цепочек — силоксанов, в которых попеременно соединены Si и O. Так называемый полисилоксановый каркас представляет собой цепочку из кремния и кислорода:

— Si — O — Si — O — Si — O — — В отличие от углеродного каркаса полиэтилена — С — С — С — С — С — С — Стекло или песок тоже имеют каркас состоящий из Si и O. Это роднит силиконы с неорганическими веществами, но в силиконах рядом с кремнием находятся органические группы, что сближает силиконы с органическими соединениями:

SiR₂ — O — SiR₂ — O — SiR₂ — R = Me, Phenil, Vinyl

Органические остатки могут представлять собой метильные (Me), винильные или фенильные группы. В этом случае говорят о полидиорганосилоксанах.

Органические группы определяют тип каучука

Q

Название каучука происходит от органических групп, присоединенных к кремнию. Последний всегда имеет четыре возможности для образования связей, в силу чего силиконы часто обозначаются символом

Q (quarta) четырехчастной группы.

Различная длина цепочек, с ответвлениями или без, различное содержание винила — каучуки в составе силиконовой резины могут иметь совершенно разную структуру и тем самым оказывать влияние на свойства резин.

MQ

В качестве органических остатков в этих полидиметил-силоксанах присутствуют метильные группы. Они слабо реакционноспособны и почти не реагируют на присутствие сшивающих агентов (пероксидов). Иногда они используются в качестве добавок, например пластификаторов.

MVQ

Это соединение представляет собой полидиметил-силоксан, часть метильных групп которого замещена винильными, в результате чего в полимере появляются активные группы с двойными связями, которые необходимы для реакции сшивки.

PVMQ

Если в MVQ небольшую часть метильных групп заменить фенильными, получится цепочка, которая при низких температурах располагается не так близко к соседним цепочкам, как это имеет место в MQ- и MVQ- каучуках. Это близкое расположение в случае MQ- и MVQ- резин ведет к кристаллизации, а фенилметильные силиконовые резины в силу своей химической структуры остаются эластичными при температурах до — 80 °С.

Игредиенты силиконовых резин

Наполнители

При обычной температуре полимерные цепочки не взаимодействуют друг с другом, химически они ведут себя инертно. Чтобы заполнить пространство между цепями и создать опору для полимерного каркаса внутри, вводятся различные наполнители. Вид, количество и состав наполнителей могут варьироватться и оказывать решающие воздействие на свойства каучука и резины. В зависимости от характера наполнителей различают 2 группы.

Усиливающие наполнители

К ним относятся, прежде всего, пирогенная кремниевая кислота с очень высокой удельной площадью поверхности: более 100 м2/г, например, ВАКЕР HDK®. Иногда в качестве усилиливающего наполнителя используется осадочная кремниевая кислота. Сажа так же может иметь усиливающие действие.

Неусиливающие наполнители

Неусиливающие наполнители также используются для наполнения силиконовой резины при компаундировании для того, чтобы придать резине определенные свойства, например:

диатомовая земля используется для получения дешевых резиновых смесей
кварц применяется для получения дешевых резиновых смесей и достижения стойкости к некоторым средам
сажа

Добавки

В качестве органических остатков в этих полидиметил-силоксанах присутствуют метильные группы.

Они слабо реакционноспособны и почти не реагируют на присутствие сшивающих агентов (пероксидов). Иногда они используются в качестве добавок, например пластификаторов.

Специальные добавки

Для получения оптимального сочетания требуемых свойств в резиновые смеси вводят специальные добавки. Это могут быть, например, добавки для негорючести или повышения каркасности экструзионных типов. Также, специальные типы силиконовых резин можно использовать в качестве добавки тогда, когда нужно придать стандартному типу резины определенные свойства.

Сшивающие агенты

В качестве сшивающих агентов в твердых силиконовых резинах могут использоваться как пероксиды, так и системы с платиновым катализатором. Ускорители или замедлители сшивки подобно тому, как это имеет место в органических резинах, в силиконах не используются.

Пластификаторы

Если пластификаторы принципиально необходимы, они имеют силиконовую полимерную основу. Таким образом, проблемы, связанные с органическими пластификаторами, например, фталатами, исключаются.

Пигменты

Силиконовые резины по своей природе прозрачны, поэтому возможная цветовая палитра включает практически все возможные цвета.

Стабилизаторы

В отличие от органических эластомеров силиконы не требуют введения стабилизаторов против воздействия ультрафиолетоыого излучения и прочих факторов. Силиконы по своей природе чрезвычайно стойки к воздействию погодных факторов и старению. Для стабилизации к воздействию горячего воздуха, стойкости к средам и исключения деполимеризации предлагаются специальные стабилизаторы.

Роль наполнителей

Наполнители взаимодействуют с полимерным каркасом и стабилизируют сшивку

Усиливающие

Неусиливающие

Типы вулканизации силиконовых резиновых смесей

Невулканизированная резиновая смесь бывает более или менее вязкой и пластичной. Чтобы получить твердый эластичный резиновый материал, резиновая смесь должна пройти стадию вулканизации, то есть сшиться. Для этого полисилоксановые цепочки должны соединиться друг с другом с помощью химических сшивающих агентов.

Сшивка силиконовых резин возможна благодаря реакционной способности винильных групп полимерных цепей каучуков MVQ и PMVQ, которые активизируются сшивающими агентами. Сам процесс в значительной мере зависит от типа химического агента. Он может быть более быстрым или замедленным, полным или не полным, в результате которого образуется нерегулярная полимерная сетка, более зависимым от температуры или же независимым от внешних воздействий. Наполнитель при этом совершенно инертен. Он играет стабилизирующую роль для полимерного каркаса, который образуется в результате сшивки.

Принципиально различают два типа сшивки: пероксидная и аддитивная. Последняя инициируется платиновым катализатором.

Жидкие силиконовые резины сшиваются исключительно с помощью платинового катализатора. Что касается твердых силиконов, то к ним применим как пероксидный, так и аддитивный тип сшивки.

Пероксидная вулканизация

Активная группа полимера

Двойная связь винильной группы является активной

Реакционноспособная группа

Из пероксидной группы возникает свободный радикал кислорода

место радикала

1-й этап реакции сшивки

Около винила образуется активная радикальная группа

Сшивка

Радикал вступает в реакцию с другой полимерной цепочкой и образует мостик с ней. Реакция образования цепочек с помощью свободных радикалов продолжается.

Аддитивная вулканизация, инициирующаяся платиновым катализатором

Активная группа полимера

Двойная связь винильной группы является активной

Каталитический центр

У платинового центра есть одно свободное координационное место

низкая концентрация зарядов

1-й этап реакции сшивки

Взаимодействие с платиновым центром активирует двойную связь

низкая концентрация зарядов

Сшивка

Винильная группа сшивает путем превращения двойной связи в простую и образует полимерную цепочку. Здесь: в сшивающую молекулу с Si-H- функциями. Катализатор становится свободным и готов к осуществлению дальнейшей сшивки.

Силиконовый каучук — применение и промышленность

Силиконовый каучук заливают в форму.

Изображение предоставлено Shutterstock.com/AkulininaOlga

Силиконовый каучук является одним из многих видов промышленных каучуков. Обладая такими характеристиками, как гибкость и термостойкость как пластика, так и резины, этот материал выпускается в виде листов, труб, жидкости и других форм, что позволяет использовать его в самых разных областях: от аэрокосмической до медицины и строительства. В этом руководстве мы рассмотрим основы силиконовой резины, в том числе:

Что такое силиконовая резина?
Свойства силиконовой резины
Применение и использование силиконовой резины

Что такое силиконовая резина?

Силиконовый каучук или пластик? Силикон, известный с научной точки зрения как полисилоксан, находится в серой зоне, но обычно считается каучуком. Это искусственный эластомер (полимер с эластичными свойствами), обладающий свойствами как пластика, так и резины. Силикон можно использовать для образования жидкостей, твердых веществ и каучукообразных продуктов, но, поскольку эластомеры обычно называют каучуками, его также обычно называют каучуком. Силикон также легко спутать с кремнием, хотя это разные материалы. Кремний — это элемент, а силикон — это полимер (большая молекула с повторяющимися звеньями).

Типы силиконовой резины

Создан на основе кремния и кислорода (в отличие от пластика на основе углерода и водорода, который менее стабилен), группы органических молекул (включая метил) придают силиконовому каучуку гибкость. Силиконовый каучук имеет несколько вариантов с характеристиками, которые различаются в зависимости от области применения.

Метильные группы идут под названием MQ . Это основные силиконовые каучуки, которые были впервые разработаны.
Метилвинильные группы , обладающие хорошими характеристиками сжатия, известны как VMQ . Это наиболее часто используемые типы силиконового каучука, поскольку винил способствует вулканизации.
Метилфенил (MPQ) и метилфенилвинил (PVMQ) группы используются для улучшения свойств каучука при низких температурах.
Фтор, винил и метил (FVMQ) группы более химически устойчивы к маслам, топливу и растворителям.

Среди разновидностей силиконового каучука существует три основных вида силиконового каучука, в зависимости от метода обработки: жидкий, вулканизированный при комнатной температуре и вулканизированный при высокой температуре.

Жидкий силиконовый каучук имеет наименьшие молекулярные цепи из трех типов, что делает его полимеры низкомолекулярными. Он может быть экструдирован или отлит под давлением на специальном оборудовании. Этот тип силиконовой резины более устойчив к атмосферным воздействиям и прозрачен.
RTV (вулканизированный при комнатной температуре) силиконовый каучук может состоять из одного или смеси двух компонентов и затвердевает при комнатной температуре до мягкого или средней твердости. Он обычно используется для заливки, герметика и инкапсуляции. Формы для силиконовой резины также изготавливаются из силиконовой резины RTV.
Твердый или HTV (вулканизированный при высокой температуре) силиконовый каучук состоит из длинноцепочечных полимеров с самой большой молекулярной массой. Этот тип обычно поставляется в необработанном виде и должен вулканизироваться при той же температуре, что и более традиционные типы каучука.

Безопасна ли силиконовая резина?

Силиконовый каучук считается безопасным в Соединенных Штатах для использования в потребительской посуде и медицинских изделиях с тех пор, как FDA одобрило его в 1979 году. Он также одобрен в Канаде. Тем не менее, Европейский союз пометил химические вещества D4, D5 и D6, используемые в производстве силиконовых каучуков, и некоторые новые исследования показывают, что силиконовый каучук может выщелачивать эти химические вещества при определенных обстоятельствах.

Свойства силиконовой резины

Наиболее сильными механическими свойствами силиконового каучука являются его термостойкость и гибкость. Этот материал может выдерживать температуры от -150 до 550 градусов по Фаренгейту, прежде чем стать хрупким или расплавиться, в зависимости от варианта. Его прочность на разрыв составляет от 200 до 1500 фунтов на квадратный дюйм, а максимальное удлинение составляет 700%, что исключительно хорошо для резины. Кроме того, он довольно хорошо отскакивает и сжимается, является термостойким и огнестойким, а также является электрическим изолятором и хорошо связывается с металлами. Силиконовый каучук хорошо работает на открытом воздухе благодаря своей устойчивости к ультрафиолетовому излучению, озону и атмосферным воздействиям. Он также гипоаллергенен и водостойкий, оставаясь при этом газопроницаемым, что делает его популярным в медицинских целях. Поскольку он химически более инертен, чем большинство пластиков, обладает антипригарным покрытием и не оставляет пятен, его можно найти как в потребительских, так и в промышленных продуктах питания и напитках. В форме губки силиконовая резина имеет малый вес, снижает вибрацию и шум, поэтому ее также используют в транспортировке.

Однако этот материал имеет и некоторые недостатки. Силиконовая резина не является маслостойкой в течение длительного периода времени и может набухать после длительного контакта с маслом или нефтью, хотя существуют более маслостойкие разновидности. Он также не устойчив к истиранию или разрыву и может становиться жестче при более высоких температурах. Однако в основном из-за своих особых свойств силиконовый каучук является одним из самых дорогих видов каучука, и его обычно заменяют чем-то более дешевым, когда требуются большие объемы.

Применение и использование силиконовой резины

Силиконовый каучук используется в нескольких отраслях промышленности отдельно или в сочетании с другими материалами:

Электроника В приложениях используется силиконовый каучук наиболее высокой степени очистки для изоляционной ленты, герметика, лака, смазочных материалов, клавиатур и корпусов. Резина большой толщины может быть отлита под давлением в изоляторы и разрядники.
Силиконовый каучук Aerospace используется в тканях для скафандров, инструментальных материалах, уплотнениях и прокладках, а также в других продуктах, используемых в производстве и обслуживании самолетов.
Конструкция использует силиконовый каучук для клеев, герметиков и покрытий благодаря его атмосферостойкости и способности связываться с металлом.
Автомобильная промышленность Применение включает детали, устойчивые к вибрации и атмосферным воздействиям, а также покрытия и лаки, но для этих целей используются только наиболее термостойкие, масло- и топливостойкие типы.
Медицинский силиконовый каучук можно найти в трубках, клеях и пеногасителях.
Потребительские товары , в которых используется этот материал, включает формы для выпечки с антипригарным покрытием, контейнеры для пищевых продуктов, посуду, игрушки и украшения, включая браслеты из силиконовой резины. Однако он также может выступать в качестве ингредиента в шампунях, хозяйственном мыле, косметике и дезодорантах.

Заключение

Теперь, когда мы рассмотрели основы силиконовых каучуков, включая типы, свойства, области применения и использование, мы надеемся, что это позволит вам более эффективно использовать источники в своей работе. Если вы хотите узнать больше о других промышленных темах, вы можете ознакомиться с нашими промышленными руководствами, которые охватывают все, от управления закупками до моментного натяжения. Или, если вы готовы начать поиск поставщиков, вы можете перейти на нашу страницу поиска поставщиков, где вы можете отсортировать и связаться с более чем 120 поставщиками силиконового каучука.

Источники:

https://lifewithoutplastic.com/silicone/
https://silicone.co.uk/news/where-does-silicone-rubber-come-from/
https://silicone.co.uk/news/is-silicone-a-rubber/
https://omnexus.specialchem. com/selection-guide/silicone-rubber-elastomer#types
https://www.exonicpolymers.com/Articles.asp?ID=266
http://www.industrialrubbergoods.com/silicone-rubber.html
http://www.primasil.com/info-hub/faq/
https://www.thefreelibrary.com/An+overview+of+silicone+rubber.-a0105557239
http://www.industrialrubbergoods.com/articles/uses-of-silicone-rubber.html
https://www.rubbernews.com/article/201
/NEWS/1
938/regulations-loom-over-european-silicone-industry
https://www.casertainc.com/blog/silicone-advantages-for-rubber-products/

Прочие пластмассовые изделия

Биосмолы и экологически чистые пластмассы
Причины разрушения пластика
Промышленное применение продуктов на основе кремния.
Органические пластмассы
Вспененный полиэтилен низкой плотности
Заменители пластика
Аддитивные эффекты в полимерах
Шины: уретан против силикона
Красящая резина с пигментами
Контроль качества пластиковых композитных материалов
Свойства ПТФЭ
Силиконовый каучук в Северной Америке
Добавки для отверждения пластмасс
A Беспроводной источник питания: пластиковые прокладки
Знаете ли вы свою пену?
О формованных литых уретановых изделиях — краткое руководство
Различия между полиуретановой пеной с открытыми и закрытыми порами
Производство и проектирование браслетов из силиконового каучука
Характеристики неопрена и области применения
Ведущие производители, поставщики и производители пластмасс в США
Водонепроницаемый силикон: каучуковые, силоксановые и силановые гидроизоляционные материалы
Руководство по древесно-пластиковому композиту WPC (композит поясничного отдела позвоночника)
Термореактивные полимеры: Полиимид
Коды вторичной переработки пластика — руководство
Изоляция из пеноматериала из соевого растения — экологически чистый пенопласт
Токсичность полиуретановой пены для человека и другие опасности полиуретана
Как работает оборудование для переработки пластика
Все о пластиках, армированных волокном (FRP)

Больше из пластика и резины

Откуда берется силиконовая резина? Учитесь вместе с нами сегодня

31 июля 2017 г.

Чтобы понять множество способов использования силиконовой резины, важно понять ее происхождение. В этом блоге мы рассмотрим, откуда берется силикон, чтобы лучше понять его характеристики.

Чем отличаются типы силиконовой резины?

Чтобы понять, что такое силикон, вам сначала нужно узнать о различных типах резины. В чистом виде натуральный каучук чаще называют латексом, и на самом деле его получают непосредственно из каучукового дерева. Эти деревья были впервые обнаружены в Южной Америке, и использование каучука из них восходит к культуре ольмеков (ольмеки буквально означают «резиновые люди»!).

Все, что не изготовлено из этого натурального каучука, является искусственным и называется синтетическим.

Новое вещество, полученное путем смешивания различных материалов, называется синтетическим полимером. Если полимер проявляет эластичные свойства, он идентифицируется как эластомер.

Из чего сделан силиконовый каучук?

Силикон идентифицируется как синтетический эластомер, так как это полимер, который проявляет вязкоупругость, то есть он проявляет как вязкость, так и эластичность. В просторечии люди называют эти эластичные характеристики резиной.

Сам силикон

состоит из углерода, водорода, кислорода и кремния. Обратите внимание, что ингредиент, содержащийся в силиконе, пишется по-разному. Ингредиент кремний происходит от кремнезема, который получен из песка. Процесс производства кремния сложен и включает в себя несколько этапов. Этот трудоемкий процесс способствует более высокой цене силиконового каучука по сравнению с натуральным каучуком.

Процесс производства силикона включает извлечение кремния из кремнезема и пропускание его через углеводороды. Затем его смешивают с другими химическими веществами для создания силикона.

Как изготавливается силиконовый каучук?

Силиконовый каучук представляет собой комбинацию неорганической основы Si-O с присоединенными органическими функциональными группами. Связь кремний-кислород придает силикону высокую термостойкость и гибкость в широком диапазоне температур.

Силиконовый полимер смешивают с армирующими наполнителями и технологическими добавками с образованием жесткой резины, которая затем может быть сшита при повышенной температуре с использованием либо пероксидов, либо полиаддитивного отверждения. После сшивания силикон становится твердым эластомерным материалом.

Здесь, в компании Silicone Engineering, все наши силиконовые материалы отверждаются с использованием тепла, что классифицирует наши силиконовые продукты как силикон HTV или высокотемпературную вулканизацию. Все наши сорта силикона комплектуются, смешиваются и производятся на заводе площадью 55 000 кв. футов в Блэкберне, Ланкашир. Это означает, что у нас есть полная прослеживаемость и подотчетность производственного процесса и мы можем обеспечить самые высокие стандарты управления качеством во всем. В настоящее время мы перерабатываем более 2000 тонн силиконового каучука каждый год, что позволяет нам быть очень конкурентоспособными на рынке силикона.

Каковы преимущества использования силиконового каучука?

Производственный процесс и состав материала силиконового каучука обеспечивают ему большую гибкость, что делает его таким популярным для многих применений. Он способен выдерживать экстремальные колебания температуры от -60°C до 300°C.

Он также обладает отличной устойчивостью к озону, УФ-излучению и общим атмосферным воздействиям, что делает его идеальным для наружной герметизации и защиты электрических компонентов, таких как освещение и корпуса. Силиконовая губка — это легкий и универсальный материал, который идеально подходит для снижения вибраций, стабилизации соединений и уменьшения шума в системах общественного транспорта, что делает его популярным для использования в таких средах, как поезда и самолеты, где комфорт клиентов обеспечивается за счет использования силиконовой резины.

Это всего лишь краткий обзор происхождения силиконового каучука. Тем не менее, в компании Silicone Engineering мы понимаем, насколько важно, чтобы вы знали все о продукте, который покупаете. Если вы хотите узнать больше, чтобы понять, как силиконовый каучук может работать в вашей отрасли, свяжитесь с нами сегодня.

Какова температура плавления силиконового каучука?

В отличие от большинства других каучуков, силикон выдерживает экстремальные температуры от свыше 200°С до минус 60°С. Когда дело доходит до температуры плавления, силикон не плавится только из-за температуры, независимо от того, насколько горячим он становится.

Так какова температура плавления силикона?

Если, например, силикон нагреть до 150°C, даже в течение длительного периода времени, он не должен измениться. При нагревании до 200°C он со временем становится более твердым и менее эластичным, а при нагревании выше 300°C он быстро становится более твердым и менее эластичным. Однако даже при воздействии высоких температур он не расплавится.

Однако важно отметить, что температура самовоспламенения силикона составляет около 450°C, поэтому нагревать его выше этой температуры не рекомендуется.

Чтобы узнать больше о том, как силикон реагирует при разных температурах, прочитайте наш предыдущий блог о температуре плавления силикона.

Можно ли лазером резать силиконовую резину?

Силиконовый каучук

благодаря своей гибкости и долговечности используется в различных областях.