Компаунд эпоксидный заливочный: Компаунд эпоксидный заливочный ЭЗК-3 карточка товара

Эпоксидные компаунды

Преимущества эпоксидных компаундов

• Отсутствие легколетучих растворителей;
• Пониженная вязкость по сравнению со смолой ЭД-20;
• Минимальная усадка при отверждении;
• Повышенная эластичность отверждённого компаунда;
• Маслобензостойкость.

Смола эпоксидная К-115 

Смола эпоксидная модифицированная К-115 представляет собой продукт модификации эпоксидной смолы олигоэфиракрилатом.

 

Технические характеристики 

Производитель	АО «Институт пластмасс», Россия
	ТУ 2225-436-00209349-2003
Применение	·          Пропитка, заливка, обволакивание и герметизация деталей; ·          Производство клеев, электроизоляционных заливочных композиций, изоляционных и защитных покрытий, связующих для стеклопластиков
Цвет, вид	Однородная  жидкость от желтого до коричневого цвета
Массовая доля эпоксидных групп, %	16,0-19,0
Массовая доля летучих веществ, %, не более	1,8
Динамическая вязкость при 25оС, Па ∙с, не более	5,5
Время желатинизации, мин. , не менее	140
Гарантийный срок хранения	12 месяцев

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Область применения

• Клеи, герметики, заливочные составы в радиоэлектронике электротехнике;
• Склеивание неполярных резин с металлами;
• Герметизация полов в помещениях с повышенной влажностью.

Условия хранения 

Упакованную смолу хранят в крытых складских помещениях при температуре не выше 30^оС в местах, защищенных от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Упаковка и транспортирование  

Смолу упаковывают в банки из белой жести или полиэтиленовые канистры. Допускается использовать другие виды тары, обеспечивающие сохранность продукта.

Упакованную смолу транспортируют любым видами крытых  транспортных средств в соответствии с требованиями, действующими на данном виде транспорта.

 

 

Эпоксидный компаунд К-139

К-139 – эпоксидно-диановая неотвержденная модифицированная смола (компаунд). Использование различных типов отвердителя и режимов отверждения позволяет варьировать свойства материалов в широком диапазоне.

 

  

Производитель	АО «Институт пластмасс», Россия
	ТУ 6-05-211-1079-2016
Применение	Изготовление клеев, заливка,  герметизация деталей, узлов радио- и электроаппаратуры, связующих для стеклопластиков и др.
Цвет, вид	вязкая жидкость от светло-желтого до темно-коричневого цвета
Условная вязкость, с, не более	1400
Время желатинизации при температуре  (140+2)оС, с, не более	50
Время желатинизации при температуре  (21+2)оС, мин. , не менее	120
Режим отверждения	60оС-100оС
Отвердитель	Полиэтиленполиамин
Гарантийный срок хранения	3 месяца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Область применения

Основная сфера применения компаунда К-139  —  радиоэлектроника: склеивание различных металлических и неметаллических материалов; электроизоляционные и защитные покрытия; композиции с различными наполнителями (и без них) и отвердителями, в основном,  холодного отверждения.

Условия хранения

Смолу К-139 в таре изготовителя хранят в крытых складских помещениях при температуре от 10^оС до 25^оС в местах, защищенных от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Упаковка и транспортирование 

Смолу К-139 разливают в банки из белой жести вместимостью 1 л или в бидоны из белой жести вместимостью 18 дм³ и герметично закупоривают. По согласованию с заказчиком допускаются другие виды тары, обеспечивающие сохранность продукта. 

Смолу К-139 в упакованном виде транспортируют всеми видами крытых транспортных средств.

 

Смола эпоксидная модифицированная К-153А  

Смола эпоксидная модифицированная К-153А —  продукт модификации эпоксидной смолы.

Технические характеристики 

Производитель	АО «Институт пластмасс», Россия
	ТУ 2225-434-00209349-2003
Применение	Изготовление заливочных, клеевых, герметизирующих, пропиточных и обволакивающих композиций
Цвет, вид	Однородная  жидкость от желтого до коричневого цвета. Допускается зеленоватый оттенок
Массовая доля эпоксидных групп	15,0 – 17,5
Массовая доля летучих веществ, %, не более	0,9
Динамическая вязкость при 25оС, Па∙с	6,0-12,0
Время желатинизации при температуре  (21+2)оС, мин.	160-230
Гарантийный срок хранения	12 месяцев

Область применения

Основная сфера применения смолы К-153А —  радиоэлектроника: электроизоляционные и защитные покрытия; связующее для стеклопластиков; в композициях с различными наполнителями (и без них) и отвердителями, в основном,  холодного отверждения.

Условия хранения

Упакованную смолу хранят в крытых складских помещениях при температуре не выше 30^оС в местах, защищенных от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Упаковка и транспортирование  

Смолу упаковывают в стальные, алюминиевые бочки, стальные барабаны, фляги, металлические банки. Тару герметично укупоривают крышками или пробками.  Допускаются другие виды тары, обеспечивающие герметичность продукта.

Транспортируют смолу всеми видами крытых транспортных средств.

 

 

Эпоксидный клей-компаунд К 10-02

Компаунд К 10-02 является двухупаковочной композицией: компонент А (смола) – это эпоксидная смола с технологическими добавками, компонент Б (отвердитель) – смесь отвердителей.

Преимущества

Эпоксидный клей-компаунд К 10-02 предназначен для склеивания и герметизации деталей и узлов, работающих в интервале температур от минус 60^оС до 120^оС в условиях многократного перепада температур, повышенной влажности, воздействия многократных ударных, линейных и вибрационных нагрузок, а также для эксплуатации в среде сырой нефти.

Технические характеристики

Производитель	АО «Институт пластмасс», Россия
	ТУ 2252-450-00209349-2005
Применение	Склеивание металлов, композитных материалов, керамики, пластмассы (кроме полиолефинов и фторпласта)
Цвет, вид	Компонент А – однородная вязкая жидкость от бесцветного до слабо-желтого цвета, без комков и сгустков. Компонент Б – низковязкая жидкость коричневого цвета со специфичным запахом
Время гелеобразования при температуре (70+2)0,  мин.	17-25
Динамическая вязкость при температуре (25+1)оС, Пахс	1,5-5,0
Предел прочности клеевого соединения при сдвиге, Ст3/Ст3, МПа, не менее	12
Жизнеспособность при температуре (20+2)оС, в массе до 50 г, мин. , не менее	90
Удельное объемное сопротивление отвержденного клея при 20оС, Ом ∙ см, не менее	1 ∙ 1015
Электрическая прочность кВ/мм	22
Средний коэффициент линейного теплового расширения в интервале температур 20-60оС, 1/оС	82 ∙ 10-6
Температура стеклования отвержденного клея-компаунда, оС	55+5
Режим отверждения	2 ч при температуре 70-80оС
Срок хранения с даты изготовления	6 месяцев

Область применения

Эпоксидный клей-компаунд К 10-02 предназначен для заливки печатных плат и находящихся на них радиотехнических деталей с целью защиты от воздействия окружающей среды (вода, нефть).

Условия хранения 

Клей в упаковке изготовителя хранится в крытых сухих помещениях при температуре 0-25^оС.

Компонент Б (отвердитель) поглощает углекислый газ, следует хранить его в герметично закрытой таре, исключающей доступ влаги и воздуха.

Упаковка и транспортирование

Компоненты компаунда К 10-02 упаковывают  по отдельности в фляги объемом 40 л или полиэтиленовые банки объемом 3-10 л. Фляги и полиэтиленовые банки помещают в транспортную тару – фанерные или деревянные ящики. Упакованный клей транспортируют всеми видами транспорта,   обеспечивающими защиту продукта от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

 

Эпоксидный компаунд заливочный диэлектрический – MKO-Chemical

• Описание
• Доставка по России

Описание

Состав эпоксидного компаунда

Эпоксидный компаунд заливочный диэлектрический Wevo состоит из эпоксидной смолы и отвердителя, смешанного в пропорциях, по технической документацией, исходя из подобранного материала.

Эпоксидный компаунд заливочный диэлектрический – характеристики

Компаунд Wevopox идеально подходят для продуктов, требующих эластичности и устойчивости к различным средам и диапазону рабочих температур до 180 ° C. Они имеют гибкий профиль свойств, в том числе огнестойкость UL 94 V-0 и специальные адгезивные свойства. Применяется в разных отраслях промышленности на этапе изготовления комплектующих. Этот материал показывает отличные характеристики в процессе производства и дальнейшей эксплуатации. Эпоксидный компаунд обладает устойчивостью к внешним воздействиям. Wevopox также имеет хорошие характеристики заполнения благодаря текучести и условиям отверждения, невосприимчив к неблагоприятным условиям окружающей среды. Компаунд для заливки Wevo предлагает следующие преимущества:

• Доступны наполненные и ненаполненные компаунды
• Хорошая адгезия к металлическим поверхностям
• Диапазон твердости: по Шору D 40-90
• Защита от коррозии
• Повышенная температура и криогенная работоспособность
• Высокая теплопроводность

Свойства

Наша линия продуктов wevopox состоит из подобранных особым образом эпоксидов. Эпоксидные компаунды wevopox предназначены для работы в неблагоприятных условиях окружающей среды. Они используются в аэрокосмической, автомобильной, оптической, медицинской, нефтехимической, электронной и других отраслях промышленности. Продукты wevo могут быть разработаны для удовлетворения конкретных требований применения. Эпоксидный компаунд заливочный диэлектрический обеспечивает долговременную и надежную работу каждого произведенного элемента.

Применение

Двухкомпонентные эпоксидные компаунды обладают уникальной универсальностью в применении и производительности. Эти системы состоят из смолы и отвердителя, которые могут быть разработаны для обеспечения широкого спектра механических, термических, оптических и электрических свойств. Хотя соотношения смеси различаются, все они дают возможность отверждения при температуре окружающей среды или при повышенных температурах для более быстрого отверждения. Компаунд защищает от истирания, ударов, вибрации, ударов, ультрафиолета, грибков, воздействия влаги, в том числе погружения в соленую воду. Конкретные марки демонстрируют превосходные характеристики тепловыделения и имеют высокие температуры стеклования. Активируемые при нагревании компаунды могут быть отверждены при низких температурах и демонстрируют низкий экзотермический эффект даже при различной толщине широкого поперечного сечения. Мягкие эластичные компаунды с низкой твердостью имеют отличные свойства снятия напряжения для хрупких, чувствительных компонентов.

Поставка

Гибкая логистика, благодаря подходу «можно сделать все » мы отвечаем всем международным требованиям к упаковке и отправке. Мы поддерживаем все виды транспортировки, термическую перевозку товаров в соответствии с конкретными материальными потребностями наших клиентов. Кроме того, мы можем разрабатывать индивидуальные концепции упаковки на основе прогнозируемых условий перевозки.

Доставка по России

ООО “МКО” отправит партию любой транспортной компанией до терминала или до Вашего предприятия. Мы посоветуем условия транспортировки для материала исходя из технической документации. Опыт нашей компании позволяет дать вам полное пояснения плюсов и минусов каждой конкретной поставки.

 

 

Адреса точек отгрузки по России

Абакан Заводская ул., 1В
Адлер г. Сочи, Адлерский р-н, Гастелло ул., 23а
Ангарск 221-й квартал ул., 4
Апатиты Козлова ул., 6а
Архангельск Дежневцев ул., 34, стр. 1
Астрахань Приволжский р-н, Кулаковский промузел, Энергетиков ш., 5а
Ачинск Дзержинского ул., 42
Балаково Транспортная ул., 8Б
Балашиха Западная коммунальная зона, Энтузиастов ш., 1А, Б, 1
Барнаул Балтийская ул, 84
Белгород Коммунальная ул., 18
Бийск Шадрина ул., 64
Благовещенск Студенческая ул., 15
Братск Коммунальная ул., 11, стр. 33
Брянск Бурова ул., 20
Бугульма Нефтяников ул. , стр.160
Великие Луки Октябрьский пр., 125
Великий Новгород Большая Санкт-Петербургская ул., 75
Владивосток Посадская ул., 20 (въезд со Снеговой ул.)
Владикавказ Промышленная 6-я ул., 5
Владимир Куйбышева ул., 4
Волгоград Гумрак, Моторная ул., 9а
Волгодонск Прибрежная ул., 2а
Волжский 2-й Индустриальный пр., 4а
Вологда Северная ул., 27
Всеволожск Южное ш., 140А
Дзержинск Ленина пр., 1 (Молокозавод)
Димитровград Ганенкова ул., 55
Дмитров 2ая Левонабережная ул., владение 20
Екатеринбург Север г. Березовский, Режевской тракт, 15-й км.
Железнодорожный Саввинская ул., 14
Забайкальск Ключевская ул., 1б
Зеленоград 2-ой Западный проезд, 1, стр. 2
Иваново Ивановский р-н, д. Игнатово, Аэропортовская ул., 12
Ижевск Маяковского ул., 35
Иркутск Набережная Иркута ул., 1/1
Йошкар–Ола Строителей ул., 76а
Казань Магистральная Магистральная ул, 4
Калининград Московский пр., 184
Калуга Грабцевское ш.,107
Каменск–Уральский Октябрьская ул., 21

Камышин Петровская ул., 36
Кемерово Тухачевского ул., 60
Киров Щорса ул., 105
Клин Волоколамское ш., 4
Коломна Пирочинское ш., 13
Комсомольск–на–Амуре Кирова ул., 12/2
Кострома Зеленая ул., д.1 лит. А
Котлас Новая Ветка ул., 3, стр. 1
Красногорск Пятницкое ш 7км, владение 2
Курган Омская ул. , 146
Курск 50 лет Октября ул., 179в1
Липецк Трубный проезд, 17б
Магнитогорск 1-я Северо-западная ул., 10
Миасс Академика Павлова ул., 12
Москва Юг 2 Подольских Курсантов ул., 17, к. 2
Мурманск Промышленная ул., 19, ДЦ “Гринвич”
Муром Владимирское ш., 7
Мытищи Ярославское ш., 20 Б, стр. 3
Набережные Челны Промкомзона, Хлебный проезд, 32
Нижневартовск ул. Кузоваткина, 5, с.7
Нижнекамск Спортивная ул., 2д
Нижний Новгород Московское Московское ш., 52
Нижний Тагил Восточное ш., 17б
Новокузнецк Полесская ул., 15
Новомосковск Первомайская ул., 83, стр. 4
Новороссийск с. Цемдолина, Промышленная ул., 1
Новочеркасск Газетная ул., 21
Ногинск Электростальское ш. , 1а
Обнинск Киевское ш., 31
Омск 10 лет Октября ул., 180 Б лит. Б
Орел Ливенская ул., 68а
Оренбург Загородное шоссе, 3
Орск Новотроицкое шоссе, 11
Пенза Совхозная ул., 15з
Первоуральск Комсомольская ул., 14
Пермь Танкистов ул., 50
Петрозаводск Коммунистов ул., 50
Подольск Нефтебазовский проезд, 8.
Псков Генерала Маргелова ул., 47
Пушкино Кудринское ш., 6
Пятигорск Кисловодское ш., 48 (трасса на Санамер)

Рыбинск Ярославский тракт, 41а
Рязань Окружная дорога, 185 км, стр. 6а
Самара Демократическая ул., 45а
Санкт–Петербург-Восток Латышских Стрелков ул., 31
Саранск Строительная ул., 12
Саратов ВСО п. Строитель, склады “Логистик-центра”
Севастополь Фиолентовское ш., 1
Северодвинск Архангельское ш., 29, к. 1
Серов Фрунзе ул., 1а
Серпухов Войкова ул., в/г 2 (на территории военного городка)
Симферополь Базовая ул., 6 (почтовый адрес: Северная ул., 6)
Смоленск Кашена ул., 23
Солнечногорск Бутырский тупик
Сочи Краснодонская ул., 64
Старый Оскол Заводская ул., 1а
Стерлитамак Профсоюзная ул., 7
Ступино Транспортная ул., 22/2
Сургут п. Восточный промрайон, Сосновая ул., 12 стр. 5
Сызрань Хвалынская ул., 83
Сыктывкар Сысольское ш., 33
Таганрог Чучева ул., 1
Тамбов проезд Энергетиков, 30
Тверь п. Элеватор, 3-й переулок, 6, стр. 1
Тольятти-Автозаводской Коммунальная ул. , 23
Томилино Московская обл., Люберецкий р-н., рп Октябрьский,ул. Ленина, 47, литера Д, Д1
Томск Пушкина ул., 63, стр. 10
Тула д. Нижнее Елькино, 77
Тюмень ул. Коммунистическая, 47
Улан–Удэ 502-ой километр ул., 160
Ульяновск ул. Ефремова, 52
Уфа Трамвайная ул., 2
Ухта Западная ул., 18
Хабаровск Целинная ул., 8
Ханты–Мансийск Объездная ул., 3
Чебоксары Канашское ш., 7/1
Челябинск Свердловский тракт, 5
Череповец Промышленная ул., 7, стр. 3
Чита Сухая Падь ул., 3
Шахты Маяковского ул., 232
Энгельс Лесокомбинатская ул., 30
Ярославль Промышленная Промышленная ул., 18д

 

Заливочные компаунды — Henkel Adhesives

Заливочные компаунды

находятся на переднем крае сборки электроники, обеспечивая эффективную защиту в сложных условиях окружающей среды, улучшая механическую прочность и обеспечивая высокую электрическую изоляцию. Используемые в различных отраслях, герметизирующие компаунды используются в широком спектре бытовой электроники, а также в автомобильной, аэрокосмической и других отраслях, где преобладают электронные сборки.

Герметизирующие материалы для электроники представляют собой постоянное защитное решение, которое останется неотъемлемой частью устройства для защиты электронного узла, обеспечивая при этом многочисленные преимущества:    

• Электрическая изоляция 
• Повышенная механическая прочность
• Тепловыделение
• Вибро-/ударопрочность
• Защита от коррозии
• Химическая защита
• Влияние окружающей среды

Заливочные компаунды помогают решить многочисленные проблемы при производстве и сборке электронных изделий. Основными причинами использования заливочных компаундов по сравнению с другими типами герметиков являются защита от влаги для предотвращения коротких замыканий, повышенная химическая защита в сложных сборках, обеспечение устойчивости к механическим ударам и вибрации в сложных условиях окружающей среды и, наконец, обеспечение маскировки интеллектуальная собственность, хранящаяся в высокоразвитых схемах.

Ассортимент герметиков Henkel достаточно обширен и универсален, чтобы решать все эти задачи, а также позволяет производителям разрабатывать новые продукты в соответствии со строгими спецификациями.

Чтобы узнать больше, прочитайте или свяжитесь с одним из наших консультантов.

Заливочные компаунды Типы продуктов

В зависимости от конкретного применения компания Henkel предлагает ряд герметизирующих материалов для электроники с различными характеристиками и свойствами. Каждый тип герметика предназначен для использования в самых разных областях, а различные герметизирующие материалы позволяют подобрать подходящий вариант для любых нужд.

Эпоксидные заливочные массы

Эпоксидные заливочные массы предназначены для работы при температурах ниже 180 градусов и обеспечивают самую высокую механическую прочность в нашем ассортименте. Однако это означает, что они также имеют самый низкий уровень гибкости. Эпоксидные заливочные компаунды обычно используются в автомобильной и тяжелой технике, а также в электронике, подверженной суровым условиям окружающей среды.

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики обеспечивают самый высокий уровень гибкости и самый низкий уровень механической прочности в нашем ассортименте. Тем не менее, они также являются наиболее термостойкими в этом диапазоне и обеспечивают рабочую температуру до 200°C градусов.

Уретановые герметики

Уретановые и полиуретановые герметики для электроники уравновешивают механическую прочность и гибкость при рабочих температурах ниже 125°C градусов. Это означает, что они занимают промежуточное положение между силиконовыми и эпоксидными компаундами, предлагая экономичную альтернативу другим составам в условиях низких температур, где требуется гибкость.

Полиакрилатные герметики

Идеально подходящие для использования в датчиках и соединениях, требующих высокой маслостойкости, полиакрилатные герметики обычно используются в автомобильной промышленности. В частности, рост электромобилей и систем ADAS привел к росту популярности этой конкретной формулы благодаря ее защитным и фиксирующим свойствам.

Электронный заливочный гель

Электронные заливочные гели представляют собой инновационную формулу для областей применения, где обычные заливочные массы непригодны. Эта новая технология позволяет выполнять прозрачную заливку компонентов и сборок, отверждая их до мягкого и податливого покрытия с превосходной размерной стабильностью.

Сравнение жидких заливочных материалов

Сравнение характеристик силиконов, уретанов и эпоксидных смол по гибкости и механической прочности

Сравнение термостойкости силиконов, уретанов и эпоксидных смол

4 основных компонента герметика – заливка 1К и 2К

Однокомпонентный (1K) заливочный материал : Однокомпонентный заливочный компаунд представляет собой смесь четырех компонентов. Основные компоненты, смола и отвердитель, уже смешаны вместе и не требуют дополнительного смешивания. Таким образом, однокомпонентные герметики готовы к использованию.

Четыре компонента и их функции:

• Смола – натуральный или синтетический состав, который затвердевает при обработке. Соединение классифицируется по-разному, в зависимости от его точного химического состава и потенциального использования.
• Hardener – Это вещество (или смесь) требуется для реакции полимеризации со смолой. Во время этой химической реакции отвердитель расходуется и полностью становится частью основной цепи полимера.
• Наполнитель — часто инертный, наполнитель добавляется в смесь смолы и отвердителя для получения желаемых свойств, таких как термостойкость, плотность КТР, диэлектрические свойства и т. д.
• Добавки — в зависимости от целей можно использовать несколько типов добавок с различными функциями. Добавкой может быть (реактивный) разбавитель, пеногаситель, усилитель адгезии, пигменты и т. д.
   

Двухкомпонентная (2К) заливка : Как и однокомпонентные материалы, двухкомпонентные заливочные массы также состоят из четырех компонентов, но отвердитель (или его смесь) физически отделен от смолы. Это разделение запрещает реакцию до смешивания. В случае продуктов 2K компоненты необходимо взвесить и смешать, и после смешивания начинается реакция полимеризации. Как и в однокомпонентных заливочных материалах, в состав двухкомпонентных заливочных материалов могут входить различные наполнители и добавки для достижения требуемых свойств и характеристик отвержденного материала.

Руководство по выбору герметиков

За несколько шагов определите герметики Henkel для электроники и других областей применения и получите доступ к дополнительным техническим сведениям и материалам для загрузки.

Учить больше

Ultimate Protection

Заливки для электронных блоков от Henkel обеспечивают высочайший уровень производительности даже в самых сложных условиях. Наши материалы идеально подходят для использования в герметизированных/герметизированных драйверах светодиодов и источниках питания, а также для широкого спектра других применений, где требуются надежные, прочные и гибкие герметизации. Наш ассортимент материалов подходит для любой отрасли или области применения.


Системы герметизации и герметизации от Henkel обеспечивают превосходную защиту печатных плат и электрических устройств. Используемые сегодня в самых сложных условиях, таких как автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность, где границы теплопроводности и рабочей температуры доведены до предела, герметизирующие материалы обеспечивают повышенную механическую прочность, обеспечивают электрическую изоляцию и улучшают тепловую надежность.

Электронная сборка

Электрические герметики — идеальное решение для электронной сборки, обеспечивающее надежную, гибкую, механическую защиту хрупких компонентов и кабелей. Для герметизации электронных сборок требуются высококачественные материалы, способные выдерживать сложные условия. Это гарантирует, что электронные сборки могут использоваться в приложениях, где стандартная защита компонентов недостаточна.

Автомобильная электроника

Электрические герметики обычно используются в автомобильной промышленности, а с появлением электромобилей они приобретают все большее значение как в обычной автомобильной электронике, так и в составе систем ADAS. В частности, полиакрилатные заливочные материалы для электроники обладают идеальным набором характеристик для использования в датчиках и других компонентах, регулярно подвергающихся воздействию масел и смазок. Кроме того, они обычно используются в системах преобразования энергии, обеспечивая гибкость и термостойкость в сложных условиях окружающей среды.

Другие области применения заливочных материалов Sonderhoff

Заливка электроники

Заливочные массы защищают чувствительные электрические и электронные части устройств от различных условий эксплуатации, таких как колебания температуры, сырость, вибрации и т. д. Для получения дополнительной информации о герметизации электроники Sonderhoff нажмите здесь.

Заливка вилок и кабелей

Даже мельчайшие зазоры в корпусах вилок, разъемах и блоках питания можно заполнить заливочной массой. Материалы для заливки вилок и кабелей гибкие, обладают высокой водостойкостью, механической стабильностью и прочностью на разрыв. Для получения дополнительной информации о заливке Sonderhoff нажмите здесь.

Заливка для фотогальванических элементов

Заливка для фотогальванических элементов делает устройства чрезвычайно устойчивыми к атмосферным воздействиям, защищает электронику от атмосферных колебаний и проникновения влаги. Для получения дополнительной информации о заливке Sonderhoff нажмите здесь.

Герметизация светодиодов

Прозрачные или непрозрачные системы заливки защищают светодиоды от воды, пыли и других атмосферных воздействий, обеспечивая эффективную герметизацию, а также оптимальное рассеивание света для прожектора. Кроме того, система смешивания и дозирования Sonderhoff для заливки светодиодов позволяет избежать образования пузырьков воздуха и пятен, что делает возможной оптимальную защиту. Для получения дополнительной информации о заливке Sonderhoff нажмите здесь.

Заливка фильтров

Заливки используются для соединения торцевых крышек различных типов фильтров, а также для приклеивания и герметизации фильтров к раме фильтра. Это обеспечивает герметичную герметизацию рам и позволяет фильтровать чистый воздух. Вспененная заливка для приклеивания фильтрующего материала к корпусу фильтра позволяет снизить стоимость и вес, а также отвечает требованиям высокого качества. Благодаря вспененной ячеистой структуре количество клея на фильтр может быть уменьшено до 50 процентов. Меньшая плотность приводит к меньшему весу, что облегчает обращение с деталями. Для получения дополнительной информации о заливке Sonderhoff нажмите здесь.

Дополнительные ресурсы

Для получения дополнительной информации о заливочных смесях Henkel загрузите ресурсы в формате PDF здесь. В качестве альтернативы, чтобы получить дополнительные листы TDS и SDS, свяжитесь с нами сегодня.

Защита печатной платы pdf ( 3,1 МБ )

Наверх

Выбор подходящего материала для заливки: эпоксидная смола, полиуретан, силикон.

Заливка

Как выбрать материал для заливки (герметизации)

Заливка – это процесс заполнения всей электронной сборки компаундом для защиты от ударов и вибрации, а также для защиты от влаги и коррозии.

При разработке приложения, где необходима заливка или герметизация, как правило, первый вопрос, который возникает, заключается в том, какой материал следует использовать: эпоксидную, уретановую или силиконовую заливку.

Любой тип этих материалов, вероятно, будет работать, когда все, что нужно, это защита цепей или фиксация на месте глубоких приспособлений.

Реальная проблема выбора правильного материала заливки зависит от конкретного применения и требований к устройству и предполагаемой рабочей среде.

Вы можете выбрать следующие типы заливочных материалов:

• Эпоксидные заливочные компаунды
• Полиуретановые герметики
• Силиконовые герметики

Каждое семейство химических веществ имеет сильные и слабые стороны, и важно знать и определять, что вам нужно от герметизирующего материала на этапе проектирования (термостойкость, проводимость, прочность сцепления, огнестойкость, адгезия и т.  д.).

Каждое решение предлагает множество продуктов с широким диапазоном вязкости, твердости применения и условий отверждения.

При выборе подходящего раствора для заливки важно учитывать производственный процесс:
Является ли это быстротвердеющим материалом? Двухкомпонентный материал, который необходимо смешивать и дозировать?

Эпоксидные заливочные компаунды

Эпоксидные заливочные компаунды обычно обладают лучшей адгезией, устойчивостью к высоким температурам и химической стойкостью. Эпоксидные смолы также имеют более высокую жесткость, модуль и прочность на растяжение. Они также, как правило, обладают очень хорошей влагостойкостью, что делает их предпочтительным вариантом для наружного применения.
Эпоксидные смолы обладают отличными диэлектрическими свойствами, что делает их идеальным решением для герметизации трансформаторов и переключателей.
Для конкретных приложений несколько продуктов были протестированы и сертифицированы на соответствие требованиям UL, если приложение требует соответствия UL.